[实用新型]一种现场管道探伤装置

说明书

本实用新型公开了一种现场管道探伤装置，其技术方案要点是：包括设置于管道外表面用于夹紧固定管道的支撑机构、设置于所述支撑机构上用于沿管道外表面转动的第一行走机构、设置于所述第一行走机构上用于夹紧固定X射线探伤机的固定机构、以及设置于所述支撑机构一端用于控制所述支撑机构沿管道外表面行走的第二行走机构，所述支撑机构上设置有多个与管道外表面抵接设置用于降低所述支撑机构与管道外壁摩擦的滚轮；通过支撑机构和第二行走机构使得X射线探伤机能够沿管道长度方向稳定行走，利用第一行走机构使得X射线探伤机能够沿着管道转动行走，利用滚轮降低支撑机构与管道外壁的磨损。

技术领域

本实用新型涉及管道探伤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种现场管道探伤装置。

背景技术

管道施工过程中，为了确保工程质量，每一道焊缝都要进行无损探伤。最常用的探伤设备为X射线探伤机。由于施工经常赶工期，不能等到所有管道的焊缝检测完毕后再进行安装施工，通常是管道安装完毕后，再对管道焊缝进行探伤。对管道进行X射线探伤时，管道上的每条焊缝至少要拍片6次，即至少选取焊缝的6个位置进行探伤。而X射线探伤机在管道上移动不便，严重制约了检测速度，探伤效率低。检测人员在移动X射线探伤机的过程中极易发生安全事故，而且X射线对人体具有一定的辐射，对检测人员来说，探伤工作存在一定的危险性。现场检测人员不能直接手持X射线探伤机进行探伤，一般采用将X射线探伤机用尼龙胶带绑在管道上，拍片一次后解开尼龙胶带并移动X射线探伤机一次，再用尼龙胶带固定住X射线探伤机进行拍片。如此循环，由于手动操作，探伤效率极低。对于如何实现对管道焊缝的全方位探伤，并提高探伤效率，是一个技术难题。

公开号为CN105699405A的中国专利公开了一种现场管道探伤装置，包括支撑架、轨道和行走机构，所述的支撑架安装在待测管道外表面，所述的轨道安装在支撑架上，所述的行走机构位于轨道和待测管道之间。

通过支撑架给整个装置提供稳定支撑，尤其是给轨道提高支撑点，轨道与行走机构的组合使X射线机在待测管道外表面自由绕行，方便X射线机找准探伤位置，提高探伤效率；但是，根据原专利的说明书及说明书附图可知，利用行走机构带动X射线机沿管道行走时，支撑架会与管道外壁之间很容易造成磨损，从而导致使用寿命较低，不利于推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种现场管道探伤装置，具有不易造成磨损，使用寿命长的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种现场管道探伤装置，包括设置于管道外表面用于夹紧固定管道的支撑机构、设置于所述支撑机构上用于沿管道外表面转动的第一行走机构、设置于所述第一行走机构上用于夹紧固定X射线探伤机的固定机构、以及设置于所述支撑机构一端用于控制所述支撑机构沿管道外表面行走的第二行走机构，所述支撑机构上设置有多个与管道外表面抵接设置用于降低所述支撑机构与管道外壁之间摩擦的滚轮。

如此设置，利用支撑机构将X射线探伤机设置于管道外表面上，利用固定机构使得X射线探伤机与支撑机构保持稳定平衡，利用第一行走机构使得X射线探伤机能够环管道表面转动从而使得X射线探伤机能够调节至合适的工作位置，利用第二行走机构能够使得支撑机构沿管道长度方向行走，使得X射线探伤机能够移动至下一个位置进行探伤，利用滚轮将支撑架与管道外壁之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了两者之间的磨损，提高了使用寿命。

进一步设置：所述支撑机构包括两环管道外壁设置的支撑架、以及多个分别设置于两所述支撑架上且指向管道轴心方向设置的第一气缸，所述滚轮固定连接于所述第一气缸的活塞杆上。

如此设置，利用第一气缸能够使得支撑架与不同大小管道的外壁均能保持夹紧固定效果，使得无需通过更换不同大小的支撑架来适应不同大小的管道。