[实用新型]一种退火炉

说明书

本实用新型公开一种退火炉，炉体的下部放置在放置槽中，放置槽的下方设置有至少三个均匀分布的气囊垫，气囊垫分别与分气管相连通连接，分气管上分别设置有气阀，分气管分别与总气管相连通连接，气囊垫的下方设置有等腰梯形筒状的支筒，支筒的上端设置有顶面，支筒的下端设置有底面，支筒的侧面设置有弹簧网，弹簧网设置为由相互交叉的弹簧构成的网状结构，支筒底面的侧壁上均匀分布有四个下端开口的凹陷的轮槽，轮槽内的一端分别设置有横向的转轴，转轴分别与轮槽内的支杆的一端相连接，支杆的另一端分别与轮槽内的万向轮相连接，支杆上分别设置有拉手，其缓冲减震性能好，支撑牢固稳定。

技术领域

本实用新型涉及退火技术领域，具体涉及一种退火炉。

背景技术

目前，随着退火技术的发展，对合金生产设备的要求也越来越高。

现有的合金生产用退火炉，多采用普通的炉体的结构，其多存在缓冲减震性能较差，支撑不够稳定牢固等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉，以解决现有技术中所存在的缓冲减震性能较差，支撑不够稳定牢固等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种退火炉，包括炉体，炉体的下部放置在放置槽中，放置槽的下方设置有至少三个均匀分布的气囊垫，相邻的气囊垫之间通过连接棉垫相连接，气囊垫分别与分气管相连通连接，分气管上分别设置有气阀，分气管分别与总气管相连通连接，气囊垫的下方设置有等腰梯形筒状的支筒，支筒的上端设置有顶面，支筒的下端设置有底面，支筒的侧面设置有弹簧网，弹簧网设置为由相互交叉的弹簧构成的网状结构，支筒底面的侧壁上均匀分布有四个下端开口的凹陷的轮槽，轮槽内的一端分别设置有横向的转轴，转轴分别与轮槽内的支杆的一端相连接，支杆的另一端分别与轮槽内的万向轮相连接，支杆上分别设置有拉手。

可选地，炉体为圆筒形。

可选地，放置槽为圆形槽。

可选地，炉体为矩形筒。

可选地，放置槽为矩形槽。

可选地，炉体为方形筒。

可选地，放置槽为方形槽。

可选地，分气管为圆管。

可选地，总气管为圆管。

可选地，支杆为矩形杆。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的退火炉，能够解决现有技术中所存在的缓冲减震性能较差，支撑不够稳定牢固等问题，其缓冲减震性能好，支撑牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型的退火炉的结构示意图。

图中，1为炉体，2为放置槽，3为气囊垫，4为连接棉垫，5为分气管，6为气阀，7为总气管，8为支筒，9为轮槽，10为转轴， 11为支杆，12为万向轮，13为拉手，14为弹簧网。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例