[实用新型]一种茶叶每层加热茶叶烘干机有效
申请号: | 201721476794.4 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN207610514U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 吴结明 | 申请(专利权)人: | 安徽丰源机械有限公司 |
主分类号: | F26B17/04 | 分类号: | F26B17/04;F26B23/06;F26B25/08;A23F3/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 246600 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传输网带 本实用新型 加热茶叶 茶叶 电热管 烘干机 水平方向错开 中心轴线水平 茶叶生产 传输方向 生产效率 温度分布 多层 两层 温控 下带 | ||
本实用新型公开了一种茶叶每层加热茶叶烘干机,包括机架,机架内布置有多层传输网带,相邻两层传输网带端部在水平方向错开一定距离,每个传输网带中位于上、下带面之间分别设有多组中心轴线水平的电热管,按茶叶传输方向电热管的密度依次由密变疏。本实用新型具有温度分布具有、温控精准的优点,提高了茶叶生产品质,同时也提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及茶叶烘干机领域,具体是一种茶叶每层加热茶叶烘干机。
背景技术
现有技术的茶叶自动连续烘干机,主要是依靠金属热风炉和电炉提供烘干热风来完成烘干作业,单独分体热风炉和风道传输能源损耗大,占地空间大,应用这种自动连续烘干机的生产线会增加整个生产的长度。并且现有技术的自动连续烘干机温度控制不精准,从热风炉到烘干机箱体再到茶叶温度逐步降低,因此到茶叶上的温度不均匀,烘干机箱体温度分布不合理。因此现有茶叶自动连续烘干机在温度均匀、能源损耗、空间体积、温度精准方面都需要进一步提升。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种茶叶每层加热茶叶烘干机,以解决现有技术茶叶自动连续烘干机存在的温度分布不合理、能耗大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种茶叶每层加热茶叶烘干机,其特征在于:包括机架,机架内布置有多层传输网带,相邻两层传输网带端部在水平方向错开一定距离,由多层传输网带的上带面共同构成多次折返的茶叶烘干通道,每个传输网带中位于上、下带面之间分别设有多组中心轴线水平的电热管,且每组电热管的中心轴线分别垂直于传输网带的传输方向,整个茶叶烘干通道中按茶叶传输方向电热管的密度依次由密变疏。
所述的一种茶叶每层加热茶叶烘干机,其特征在于:多层传输网带中按从上至下方向,奇数层的传输网带传输方向为从前向后,偶数层的传输网带传输方向为从后向前,上下相邻两层传输网带相同方向的端部在前后水平方向上错开一定距离,构成多次折返的茶叶烘干通道,其中最上层传输网带前端从机架穿出形成茶叶进口端,最下层传输网带后端从机架穿出形成茶叶出口端。
所述的一种茶叶每层加热茶叶烘干机,其特征在于:通过调速电机实现各层传输网带的同步运行。
所述的一种茶叶每层加热茶叶烘干机,其特征在于:还包括设置在机架上的电气箱,电气箱内部设有温控仪、交流接触器、电机驱动电路、电热管驱动电路,其中温控仪的测量端设置在机架内,温控仪的输出端与交流接触器的控制端连接,交流接触器接入电热管驱动电路的电输入端,电热管驱动电路的电输出端与各个电热管连接,电热管驱动电路的电输入端通过交流接触器与外部电源连接,电机驱动电路的电输入端与外部电源连接,电机驱动电路的电输出端与各个调速电机连接。
本实用新型公开了一种茶叶每层加热茶叶自动连续烘干机,在每层传输网带的上、下带面之间分别加装发热管来烘干茶叶,电热管和传输网带运动方向垂直排列;每层网带排列的发热管距离和数量不等,根据茶叶的干湿度分布,从进入烘干作业到出口,电热管由密逐步变稀;此技术应用在自动连续烘干机上,烘干机内部有多层传输网带连续同步运行,传动方式由调速电机驱动,根据需要调至相应的速度,提高了茶叶生产品质,同时也提高了生产效率。温度控制是根据茶叶烘干需要的温度来设定,通过温控仪、交流接触器、电热管来实现自动控制温度的。
本实用新型节能、高效、先进、清洁,具有温度分布具有、温控精准的优点,提高了茶叶生产品质,同时也提高了生产效率,改善了能源损耗大、占用空间体积大的问题,具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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