[实用新型]一种塔筒吊装装置

说明书

本实用新型涉及一种塔筒吊装装置，包括上吊耳吊装和下吊耳吊装，所述下吊耳吊装从上到下依次设有吊带、滑车、钢丝绳索和塔筒吊耳，所述塔筒吊耳包括第一扇形板、第二扇形板和底板，所述第一扇形板和第二扇形板呈垂直状固接在底板上；所述第一扇形板的侧面长度小于所述第二扇形板的侧面长度，且第一扇形板和第二扇形板相对应的位置按等间距设置有若干个螺纹孔。本实用新型结构简单，实用性强，在吊装过程中塔筒吊耳受力的影响较小，从而提高了塔筒吊耳的寿命，制作成本低，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型塔筒吊装领域，具体是指一种塔筒吊装装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。目前塔筒安装时，塔段采用横躺发运，现制作的重型风塔中底段和基础段要求制作完成并翻身安装内件后发运，其中基础段最重达到65吨，并且由于风塔多为上窄下宽的圆柱状结构，其重心靠近较宽的部位，这就导致横向发运和起吊翻身的技术要求提高，通常我们都使用上吊耳吊装和下吊耳吊装配合进行翻身起吊，下吊耳吊装设置成一字形或弧形，并设置有与法兰盘对应的安装孔；螺栓穿过对应的安装孔进行固定，然而，这样的结构因受拉力的影响，使下吊装的安装孔和螺栓容易损坏，减少使用寿命。因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种塔筒吊装装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种塔筒吊装装置，包括上吊耳吊装和下吊耳吊装，所述下吊耳吊装从上到下依次设有吊带、滑车、钢丝绳索和塔筒吊耳，所述塔筒吊耳包括第一扇形板、第二扇形板和底板，所述第一扇形板和第二扇形板呈垂直状固接在底板上；所述第一扇形板的侧面长度小于所述第二扇形板的侧面长度，且第一扇形板和第二扇形板相对应的位置按等间距设置有若干个螺纹孔。

进一步地，所述第一扇形板的侧面长度为所述第二扇形板的侧面长度的三分之二。

本实用新型的优点：一种塔筒吊装装置，因所述第一扇形板和第二扇形板呈垂直状固接在底板上，所以将塔筒吊耳扣在塔筒上所设有法兰上，将螺纹孔调整好与塔筒的法兰孔相对应，再采用相应的螺杆并锁紧；本实用新型结构简单，实用性强，在吊装过程中塔筒吊耳受力的影响较小，从而提高了塔筒吊耳的寿命，制作成本低，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型下吊耳吊装结构示意图。

图2为本实用新型上吊耳吊装示意图。

图3为本实用新型下吊耳吊装局部结构侧视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，图2，图3，一种塔筒吊装装置，包括上吊耳吊装1和下吊耳吊装2，所述下吊耳吊装2从上到下依次设有吊带21、滑车22、钢丝绳索23和塔筒吊耳24，所述塔筒吊耳24包括第一扇形板241、第二扇形板242和底板243，所述第一扇形板241和第二扇形板242呈垂直状固接在底板243上；所述第一扇形板241的侧面长度小于所述第二扇形板242的侧面长度，且所述第一扇形板241的侧面长度为所述第二扇形板242的侧面长度的三分之二；第一扇形板241和第二扇形板242相对应的位置按等间距设置有若干个螺纹孔244。

工作时，因所述第一扇形板241和第二扇形板242呈垂直状固接在底板243上，所以将塔筒吊耳24扣在塔筒上所设有法兰上，将螺纹孔244调整好与塔筒的法兰孔相对应，再采用相应的螺杆并锁紧；本实用新型结构简单，实用性强，在吊装过程中塔筒吊耳24受力的影响较小，从而提高了塔筒吊耳24的寿命，制作成本低，适合广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。