[实用新型]一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具

说明书

本实用新型涉及一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具，包括上模板、顶板、上模仁以及顶针；还包括油缸、齿条、双层齿轮、传动齿轮以及螺纹型芯，所述油缸固定于顶板和上模板连接处的侧面，所述齿条与油缸的活塞杆连接，所述双层齿轮与传动齿轮均位于上模板内的空腔内，所述齿条和双层齿轮啮合，所述双层齿轮与其中一个传动齿轮啮合，所述传动齿轮与螺纹型芯中上端的轮齿啮合，所述螺纹型芯的中部外围设置有轴承，所述螺纹型芯的顶端外围设置有同步牙套。本实用新型可对具有一些孔、凹穴、凸台及螺纹等结构的产品进行注塑，并且多个螺纹抽芯之间的动力传输效率和精度均较高，保证不会损伤产品上的螺纹孔。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具。

背景技术

产品在模具中注塑成型时，某些产品的构造较为复杂，具有一些孔、凹穴、凸台及螺纹等结构，由于与模具开模方向不同或者该成型处无法直接脱模，需要在脱模之前抽掉该成型处的型芯。

现有的模具在内螺纹抽芯时，一般通过油压或气压与齿轮的配合进行传动，但是多个螺纹抽芯之间的动力传输效率和精度均较低，并且螺纹抽芯缺少动定位装置，因此容易导致在螺纹抽芯旋转抽出时损坏产品上的螺纹孔，导致废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具，可对具有一些孔、凹穴、凸台及螺纹等结构的多穴产品进行注塑，并且多个螺纹抽芯之间的动力传输效率和精度均较高，保证不会损伤产品上的螺纹孔。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具，包括上模板、顶板、上模仁以及顶针，所述顶板位于上模板顶端，所述上模仁位于上模板内部；还包括油缸、齿条、双层齿轮、传动齿轮以及螺纹型芯，所述油缸固定于顶板和上模板连接处的侧面，所述齿条与油缸的活塞杆连接，所述双层齿轮与传动齿轮均位于上模板内的空腔内，所述齿条和双层齿轮啮合，所述双层齿轮与其中一个传动齿轮啮合，所述传动齿轮与螺纹型芯中上端的轮齿啮合，所述螺纹型芯的中部外围设置有轴承，所述螺纹型芯的顶端外围设置有同步牙套；所述轴承的内径与螺纹型芯中部外径的尺寸相配合，所述轴承具体位于上模板内的上模仁顶部，所述轴承与螺纹型芯的数量一致；所述同步牙套与螺纹型芯的顶端的尺寸相配合，所述同步牙套具体位于顶板内部，所述同步牙套与螺纹型芯的数量一致。

进一步的，所述油缸水平设置，所述齿条与油缸的活塞杆处于同一直线上。

进一步的，所述螺纹型芯与顶针均竖向设置，所述顶针位于螺纹型芯的下方并且与螺纹型芯同轴设置。

本实用新型的有益效果为：一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具，通过油缸、齿条、双层齿轮、传动齿轮、螺纹型芯、轴承以及同步牙套的配合使用，可对具有一些孔、凹穴、凸台及螺纹等结构的多穴产品进行注塑，并且多个螺纹抽芯之间的动力传输效率和精度均较高，保证在开模前的螺纹型芯抽出的过程中不会损伤产品上的螺纹孔，因此和大幅降低废品率，进而可降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具的内部结构剖视示意图。

图2为本实用新型一种多穴产品同步螺牙抽芯式模具部分结构的俯视示意图。

图中：1、油缸；2、上模板；3、顶板；4、齿条；5、双层齿轮；6、传动齿轮；7、螺纹型芯；8、轴承；9、上模仁；10、顶针；11、同步牙套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。