[实用新型]一种液压挤砖机

说明书

本实用新型公开了一种液压挤砖机，包括由前往后依次固定的挤出头、装料筒和液压推压机构；挤出头为两端均为开口端的锥筒形结构；装料筒整体为横向设置且两端均为开口端的直筒形结构；装料筒的两端中的一端为与挤出头的进料口对接连通的出料端，另一端则为液压推压机构中的活塞的推压起始端；活塞的周向侧壁与装料筒的内侧壁之间为滑动配合连接；其特征是：挤出头的进料口与复位的液压推压机构的活塞的前端面之间具有供装料筒整体落入的预留空间，装料筒与挤出头可拆卸地固定相连并位于预留空间内。本实用新型的液压挤砖机具有能够将装料筒内的泥料充分推出，使得经挤出头挤出的砖条的压实程度能够更高，从而帮助提升最终制得砖块的强度的优点。

技术领域

本实用新型属于制砖设备领域，具体涉及一种液压挤砖机。

背景技术

液压挤砖机是一种挤压生产砖条的设备，砖条被切割设备切割后即可获得砖块生坯，砖块生坯经烧结后即制得砖块成品。

目前，现有的液压挤砖机（也称作：制砖机或挤砖机）结构如公告号为CN102581935B（参见图1）或公告号为CN201217247Y（参见图2）的技术方案所示的液压挤砖机结构。但现有的液压挤砖机均存有同样的不足之处，下面以公告号为CN102581935B的技术方案为例来说明该不足之处。

公告号为CN102581935B的专利公开了“一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机”，该“一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机”的工作原理是：

上缸体6的锥形压缩腔5的出料口与密封储料室4的一端密封连通，由上缸体6来给密封储料室4供料；密封储料室4的另一端与下活塞总成12侧壁上的进料孔密封连通，由密封储料室4来给下活塞总成12供料。下活塞总成12中的活塞作往复运动并向机头1推挤泥料，最终，即可从机头1的机口2处输出挤压成型的砖条。

该“一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机”存在的不足之处是：

1、该“一种液压硬塑成型的烧结砖制砖机”中的上缸体6、密封储料室4和下活塞总成12内部的密封性难以保证（若增加抽真空机的话，则又会增大设备的占地面积和成本），使得泥料在上缸体6、密封储料室4和下活塞总成12中的输送推挤过程中会混入空气。致使最终挤出并制得的砖块内部会存有分布不均匀的气孔或较大的孔径的空腔，这样就会影响最终制得砖块的严实程度和结构强度。

2、由于在下活塞总成12的侧壁上设置有始终开启且用于进料的进料孔，且该进料孔位于下活塞总成12中的活塞行程之间的侧壁上。这样一来，活塞推压泥料的过程中势必有部分泥料会从进料孔被挤出，导致经机头1挤压出的砖条的压实程度（压实程度也即“密度”）不够高，最终影响制得砖块的强度。

3、活塞回退的阻力会增大。理由是：密封储料室4中的泥料会在推挤过程中掉入活塞后方的空间内阻挡活塞的回退，不利于持久维持下活塞总成12结构的可靠使用。

基于此，申请人考虑设计一种结构简单合理，能够使得制得砖条压实程度更高，提升制得砖块强度的液压挤砖机。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够使得制得砖条压实程度更高，提升制得砖块强度的液压挤砖机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种液压挤砖机，包括由前往后依次固定设置的挤出头、装料筒和液压推压机构；

所述挤出头整体为横向设置且两端均为开口端的锥筒形结构，且该锥筒形结构的大口端为进料口，该锥筒形结构的小口端为挤出口；

所述装料筒整体为横向设置且两端均为开口端的直筒形结构；所述装料筒的两端中的一端为与所述挤出头的进料口对接连通的出料端，另一端则为液压推压机构中的活塞的推压起始端；所述活塞的周向侧壁与所述装料筒的内侧壁之间为滑动配合连接；

其特征在于：