[实用新型]一种防偏位印刷功能的印刷设备

说明书

本实用新型具体涉及是一种防偏位印刷功能的印刷设备，包括输送机构和印刷机构，输送机构位于印刷机构的输入端，其中输送机构设有至少二块导向板和安装座，安装座设有驱动杆和辅助杆，驱动杆设有用于让印刷材料输送的驱动轮和能使驱动杆转动的驱动电机，辅助杆设有用于检测印刷材料两侧位置的信号输出器，信号输出器连接有检测杆，检测杆一端延伸至输送机构的尾端处，信号输出器的信息输出端连接有PLC控制器，PLC控制器的控制端连接于驱动电机的控制端。本实用新型的有益效果是：1、本结构通过信号输出器和检测杆组合，实施对印刷材料的位置进行精度检测，起到避免印刷材料偏位，从而提升印刷精度。2、本结构通过PLC控制器控制驱动电机，出现印刷材料偏位时，立即停止驱动电机工作，起到提升成品合格率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种防偏位印刷功能的印刷设备。

背景技术

目前轮式印刷机的行走方式多是前后轮在运行轨道里直线行走，这种结构的设置很简单，但是很容易造成前后轮的走偏，造成图案接板印刷不良率高等问题。

例如市面上出现一种全自动智能印刷机水平行走接板装置，该结构包括前后两个滑轮，可供前后两个滑轮行走的铝轨，其特征在于，每个滑轮两侧分别设置有可夹紧铝轨的包胶轮，所述包胶轮侧面与滑轮侧面垂直，包胶轮可沿着铝轨的外侧直线行走。通过每个滑轮两侧的包胶轮夹紧铝轨并沿着铝轨的外侧直线行走，确保了滑轮的直线行走不会偏位，解决轮式印刷机行走偏位、图案接板印刷不良率高问题。为了更好的保证包胶轮夹紧铝轨和直线运行，包胶轮分别与一个气缸连接，气缸推动包胶轮夹紧铝轨。包胶轮与滑轮通过连接杆连接。但是使用中存在不足之处是：铝轨与印刷机构之间一般设有进料道，进料道在一般情况下靠近印刷机构都不设有辅助导向，容易在输送过程中出现偏位，导致印刷质量无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能避免偏位，从而提升印刷精度的防偏位印刷功能的印刷设备。

本实用新型描述的一种防偏位印刷功能的印刷设备，包括输送机构和印刷机构，输送机构位于印刷机构的输入端，其中输送机构设有至少二块导向板和安装座，安装座设有驱动杆和辅助杆，驱动杆设有用于让印刷材料输送的驱动轮和能使驱动杆转动的驱动电机，辅助杆设有用于检测印刷材料两侧位置的信号输出器，信号输出器连接有检测杆，检测杆一端延伸至输送机构的尾端处，信号输出器的信息输出端连接有PLC控制器，PLC控制器的控制端连接于驱动电机的控制端。

具体进一步，所述辅助杆设有用于在输助杆上任何一个位置固定的调节件，信号输出器固定在调节件。

具体进一步，所述印刷机构的输入端处还设有进料板，进料板的前端处设有锥形进料位，锥形进料位的上表面与导向板的上表面相持平或者锥形进料位的上表面低于导向板的上表面。

具体进一步，所述输送机构的两侧还设有调位侧板，调位侧板与输送机构之间通过定位件相连接，定位件上设有用于固定定位件位置的定位手柄。

具体进一步，所述PLC控制器固定在输送机构或印刷机构。

具体进一步，所述输送机构上设有用于印刷材料输送的辅助轮。

具体进一步，所述辅助轮上还设有刹车装置，刹车装置与PLC控制器相连接。

具体进一步，所述刹车装置包括刹车皮及刹车推动气缸，刹车推动气缸的推动端与刹车皮一端相连接，刹车推动气缸的控制端与PLC控制器相连接。

本实用新型的有益效果是： 1、本结构通过信号输出器和检测杆组合，实施对印刷材料的位置进行精度检测，起到避免印刷材料偏位，从而提升印刷精度。2、本结构通过PLC控制器控制驱动电机，出现印刷材料偏位时，立即停止驱动电机工作，起到提升成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。