[实用新型]一种熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置有效
申请号: | 201721478534.0 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN207431227U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 范现永;王耀龙;赵怀彬;张会青;许文迪;杨丽伟 | 申请(专利权)人: | 石家庄博欧金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04;B22D45/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;雷秋芬 |
地址: | 050400 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音罩 分离设备 内层 隔音装置 熔模铸件 砂质 上下料 减小 装置技术领域 本实用新型 工作台位置 均匀设置 噪音污染 作业区域 窗口处 环绕型 降噪腔 升降门 小通孔 有效地 支撑架 配装 噪音 保证 | ||
一种熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置,属于减小噪音的装置技术领域。所述熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置包括环绕型壳分离设备的外层隔音罩和内层隔音罩,所述内层隔音罩上均匀设置小通孔,内层隔音罩和外层隔音罩通过一组支撑架连接,在外层隔音罩和内层隔音罩之间形成降噪腔室,并在型壳分离设备工作台位置上方开设上下料窗口,在所述上下料窗口处配装升降门。本实用新型有效地减小了作业区域噪音污染,改善了工作环境,从而保证了操作人员的身体健康。
技术领域
本实用新型涉及一种隔音装置,尤其是一种适用于熔模铸件砂质型壳分离设备的隔音装置,属于减小噪音装置技术领域。
背景技术
熔模铸造生产过程中,在金属液浇注至砂质型壳中并凝固冷却后,需要把砂质型壳与铸件分离。如附图1所示,现有技术中,采用型壳分离设备1完成熔模铸件砂质型壳分离作业,其操作步骤为:首先将铸件型组4放在专用的型壳分离设备1的工作台6上;再由第一升降气缸2通过风镐震动击杆3带动风镐4上下运动,通过风镐4的震击使包覆在铸件上的砂质型壳脱落。由于上述震击过程会产生巨大的噪音,不仅严重危害了处于作业区域中操作者7的身体健康,也给周边生产环境带来不良影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置,旨在通过对型壳分离设备的屏蔽作用,达到减小作业区域噪音污染、改善工作环境、保证操作人员身体健康的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置,包括环绕型壳分离设备的外层隔音罩和内层隔音罩,所述内层隔音罩上均匀设置小通孔,内层隔音罩和外层隔音罩通过一组支撑架连接,在外层隔音罩和内层隔音罩之间形成降噪腔室,并在型壳分离设备工作台位置上方开设上下料窗口,在所述上下料窗口处配装升降门。
上述熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置,所述升降门由第二升降气缸驱动完成开闭动作,所述第二升降气缸固定在外层隔音罩的顶部,其伸缩臂末端与升降门固定连接。
上述熔模铸件砂质型壳分离设备隔音装置,所述外层隔音罩和升降门均采用隔音材料制成。
本实用新型在采用上述技术方案后,取得了如下的技术进步效果:
本实用新型通过双层隔音罩结构,使得外层隔音罩和内层隔音罩之间形成降噪腔室,由此解决了熔模铸件砂质型壳分离作业时的噪音污染问题,特别是它还在内层隔离罩上均匀设置小通孔,由型壳分离设备产生的震动声波穿过小通孔后改变频谱结构,使频谱中的可听声成分明显降低,从而起到降低噪音的作用;本实用新型的外层隔音罩和升降门均采用隔音材料制成,进一步保证了隔音降噪的效果;本实用新型还在型壳分离设备工作台位置上方开设上下料窗口,便于工件的上下料操作。总之,本实用新型有效地减小了作业区域噪音污染,改善了工作环境,从而保证了操作人员的身体健康。
附图说明
图1是型壳分离设备结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是图2中I处结构放大图。
图中各标号清单为:1、型壳分离设备,2、第一升降气缸,3、风镐震击杆, 4、风镐,5、铸件型组,6、工作台,7、操作者,8、外层隔音罩,9、内层隔音罩,9-1、小通孔,10、支撑架,11、降噪腔室,12、第二升降气缸,13、上下料窗口,14、升降门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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