[实用新型]出风口自翻盖装置及融雪车

说明书

本实用新型涉及出风口自翻盖装置及融雪车，出风口自翻盖装置包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构。锅炉不工作时，翻盖通过自身重力盖住出风口；锅炉工作时，出风口产生的冲击力推开翻盖。融雪车安装此种出风口自翻盖装置相比传统固定防雨装置而言，本实用新型的出风口自翻盖装置大大节省了整车的纵向空间，解决了当前固定防雨装置使整车过高造成纵向空间利用率过低的问题。

技术领域

本实用新型涉及到出风口自翻盖装置及融雪车。

背景技术

目前，车载锅炉的排气方式大多是通过顶部安装出风口进行排气，为了防止雨水进入出风口，国内外现有的车载锅炉出风口顶部大多用的是固定防雨装置，但是这种固定的防雨装置对空间的要求比较大，为了到达良好的排气效果，必须预留足够的排气空间，这就使得固定防雨装置与出风口之间必须有足够的距离，然而这种固定好装置使整车过高，造成纵向空间利用率过低，如果为节省空间而安装高度不够，则排气效果将大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出风口自翻盖装置，以解决当前固定防雨装置使整车过高造成纵向空间利用率过低的问题，同时达到良好的防雨与排气的功效；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述出风口翻盖装置的融雪车。

为实现上述目的，本实用新型的出风口自翻盖装置采用以下技术方案：

方案1：出风口自翻盖装置包括用于铰接在锅炉出风口处遮挡锅炉出风口的翻盖，还包括用于设置在锅炉出风口处对翻盖的翻转角度进行限位的限位结构。

采用上述结构，当锅炉不工作时，翻盖依靠自身重力紧贴于出风口；锅炉启动工作时，由于锅炉出风口排出的气体具有一定的冲击力，将翻盖打开，这样就能使锅炉排气顺畅，而限位装置可以防止锅炉排气时冲击力太大造成翻盖直接翻转大于90度，从而使翻盖无法依靠重力恢复到原来位置。由于本实用新型出风口自翻盖装置采用翻盖结构，不需要安装固定防雨装置，提高了纵向空间利用率，解决了当前固定防雨装置使整车过高的问题。

方案2：在方案1的基础上，出风口自翻盖装置还包括用于固定在锅炉出风口处的固定底座，所述翻盖铰接在固定底座上，限位结构设置在固定底座上。此种情况下，对出风口处加装底座，以便于出风口自翻盖装置的安装。

方案3：在方案2的基础上，固定底座上设有用于与锅炉出风口对应的底座出风口，翻盖通过遮挡底座出风口实现遮挡锅炉出风口。装配的时候只需要将底座出风口与锅炉出风口对应即可，不需要考虑翻盖与锅炉出风口的对应关系，提高安装效率。

方案4：在方案1-3中任一项的基础上，翻盖连接有用于使翻盖铰接在锅炉出风口处的合页。采用合页能够方便安装，不需要定制专门的铰接结构，降低成本。

方案5：在方案1-3中任一项的基础上，限位结构为设置在翻盖一侧的限位块。结构简单，方便安装。

方案6：在方案5的基础上，翻盖上用于与限位块限位配合的限位配合部分处于翻盖的边沿处，限位块上设有用于与翻盖上的限位配合部分形状适配的限位台阶，限位台阶能够精准限位处于极限位置的翻盖，增加与翻盖的配合面，避免翻盖受损。

方案7：在方案1-3中任一项的基础上，所述翻盖采用铝合金材料。使用铝合金这种轻型材料可大大降低由于翻盖自重太重而无法翻转的风险。

方案8：在方案1-3中任一项的基础上，所述翻盖的极限翻转角度不大于90度。尽可能保证翻盖能够依靠自身的重力复位。

方案9：在方案1-3中任一项的基础上，翻盖每条边上分别安装固定了筋板。这样设计是为了增加翻盖的整体刚度，以防止翻盖在反复开闭过程中发生变形。

使用所述出风口自翻装置的融雪车采用以下技术方案：