[实用新型]一种BMC滑板注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑加工领域，具体涉及一种滑板注塑机。针对现有技术不足，本实用新型提供了一种废品率低、产品质量好的BMC滑板注塑机。本实用新型中的一种BMC滑板注塑机，包括支架、上模板、下模板和操作面板，下模板中部设有中顶缸，中顶缸可伸入成型模腔，操作面板内设有控制系统，控制系统用于控制中顶缸、侧顶机构和外顶缸工作。在成品成型后固化前，启动中顶缸使成品微脱离成型模腔，等完全固化后，侧顶机构将成品顶出到外顶缸位置，外顶缸将成品顶出，大大降低了废品率，并提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，具体涉及一种滑板注塑机。

背景技术

滑板注塑机一般只有外顶机构，在产品成型后，将滑板滑出后顶出，由于BMC材料的特性，外顶需要推力比较大，容易造成废品。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种废品率低、产品质量好的BMC滑板注塑机。

为实现实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种BMC滑板注塑机，包括支架、上模板、下模板和操作面板，下模板放置在支架上，支架右侧设有操作面板，上模板和下模板形成成型模腔，上模板上部设有压料缸，压料缸用于将计量好的BMC物料压入成型模腔，成型模腔左侧设有侧顶机构，成型模腔右侧设有外顶缸，下模板中部设有中顶缸，中顶缸可伸入成型模腔，操作面板内设有控制系统，控制系统用于控制中顶缸、侧顶机构和外顶缸工作。工作时先将BMC物料通过压料缸压入成型模腔内，进行保压操作，在成品成型后固化前，启动中顶缸使成品微脱离成型模腔，等完全固化后，侧顶机构将成品顶出到外顶缸位置，外顶缸将成品顶出，大大降低了废品率，并提高了产品质量。

作为优选，成型模腔侧面设有观察窗。方便操作人员观察模腔内工作状态。

作为优选，成型模腔高度为700~900mm。方便加工不同尺寸的滑板，适应性强。

作为优选，支架高度为1200~1500mm。方便操作，生产效率高。

作为优选，上模板和下模板为不锈钢制成。强度好，经久耐用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种废品率低、产品质量好的BMC滑板注塑机，先将BMC物料通过压料缸压入成型模腔内，进行保压操作，在成品成型后固化前，启动中顶缸使成品微脱离成型模腔，等完全固化后，侧顶机构将成品顶出到外顶缸位置，外顶缸将成品顶出，大大降低了废品率，并提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（一）；

图2是本实用新型的结构示意图（二）；

图3是本实用新型的结构示意图（三）；

以上附图中：1、压料缸；2、上模板；3、下模板；4、外顶缸；5、支架；6、操作面板；7、中顶缸，8、侧顶机构。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，一种BMC滑板注塑机，包括支架5、上模板2、下模板3和操作面板6，下模板3放置在支架5上，支架5右侧设有操作面板6，上模板2和下模板3形成成型模腔，上模板2上部设有压料缸1，压料缸1用于将计量好的BMC物料压入成型模腔，成型模腔左侧设有侧顶机构8，成型模腔右侧设有外顶缸4，下模板3中部设有中顶缸7，中顶缸7可伸入成型模腔，操作面板6内设有控制系统，控制系统用于控制中顶缸7、侧顶机构8和外顶缸4工作。工作时先将BMC物料通过压料缸1压入成型模腔内，进行保压操作，在成品成型后固化前，启动中顶缸7使成品微脱离成型模腔，等完全固化后，侧顶机构8将成品顶出到外顶缸4位置，外顶缸4将成品顶出，大大降低了废品率，并提高了产品质量。