[实用新型]一种三联动拉伸模具有效
申请号: | 201721479068.8 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN207414154U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 张生林 | 申请(专利权)人: | 上饶市天河汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/22 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 莫英妍 |
地址: | 334100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具组件 上模组件 压料板 本实用新型 凹模本体 拉伸模具 凹模板 模具腔 凸模头 联动 挺料 从上至下 加工产品 联动设置 上下联动 生产效率 凸模本体 外径一致 多工序 集成化 上模板 下模板 压料腔 顶杆 节约 贯穿 员工 保证 | ||
本实用新型提出一种三联动拉伸模具,包括从上至下依次联动设置的上模组件、压料板和模具组件,上模组件包括依次固定连接的上模板、凸模本体和凸模头,压料板中部设置有与凸模头外径一致的压料腔,模具组件包括依次固定连接的凹模板、凹模本体和下模板,凹模板和凹模本体中部设置有贯穿的模具腔,模具腔内设置有挺料板,挺料板底部设置有顶杆。本实用新型通过上下联动设置的上模组件、压料板和模具组件,实现多工序集成化,在保证加工产品精度和质量的前提下,节约操作时间、提高生产效率,减少了操作员工及操作设备,进一步降低成本。
技术领域
本实用新型属于拉伸冲压技术领域,尤其是一种三联动拉伸模具。
背景技术
现有冲头的冲压都需要现在一台机器上进行冲压,冲压完成后再在另一台机器上进行二次冲压,操作复杂且成本高,手动操作容易造成较大误差,而且冲床的上凸模在冲压时,要求冲头与凹模的同心度较高,而且冲床依靠伺服电机来调整上凸模与下凹模的相对位置,要求移动到位的精度较高,这是零部件生产的一大难点。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种三联动拉伸模具,通过上下联动设置的上模组件、压料板和模具组件,实现多工序集成化,在保证加工产品精度和质量的前提下,节约操作时间、提高生产效率,减少了操作员工及操作设备,进一步降低成本。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种三联动拉伸模具,包括从上至下依次联动设置的上模组件、压料板和模具组件;其中,上模组件包括上模板、凸模本体和凸模头,上模板通过若干第一螺钉与凸模本体固定连接,凸模本体通过若干第二螺钉与凸模头固定连接;压料板中部设置有与凸模头外径一致的压料腔;模具组件包括凹模板、凹模本体和下模板,凹模板通过若干第三螺钉与凹模本体固定连接,凹模本体通过若干第四螺钉与下模板固定连接,凹模板和凹模本体中部设置有贯穿的模具腔,模具腔内设置有挺料板,挺料板底部设置有顶杆,顶杆用于支撑挺料板在模具腔内移动。
进一步的,本实用新型的三联动拉伸模具,挺料板上表面的形状与凸模头底部的形状一致。
进一步的,本实用新型的三联动拉伸模具,顶杆为活动式地贯穿下模板中部设置。
进一步的,本实用新型的三联动拉伸模具,顶杆的外径小于挺料板的外径。
进一步的,本实用新型的三联动拉伸模具,第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉和第四螺钉的数量均为6个且均匀分布。
进一步的,本实用新型的三联动拉伸模具,顶杆的长度大于模具组件的总高度。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本实用新型通过上下联动设置的上模组件、压料板和模具组件,实现了多工序集成化;
2、本实用新型将工序集聚,提高了加工产品精度和质量;
3、本实用新型节约操作时间、提高生产效率,减少了操作员工及操作设备,进一步降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的三联动拉伸模具的结构示意图;
图2是本实用新型的三联动拉伸模具的俯视图;
图3是本实用新型的三联动拉伸模具加工的产品示意图;
图4是本实用新型的三联动拉伸模具的工作过程示意图一;
图5是本实用新型的三联动拉伸模具的工作过程示意图二;
图6是本实用新型的三联动拉伸模具的工作过程示意图三;
图7是本实用新型的三联动拉伸模具的工作过程示意图四;
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