[实用新型]钢球自动分料装置

说明书

本实用新型涉及分料装置技术领域，提供一种钢球自动分料装置。本实用新型所述的钢球自动分料装置包括动力机构、拨料机构和料仓，拨料机构包括固定板、转板、料盘以及转轴，转轴依次穿过料盘、转板和固定板，料盘与固定板固定连接，转板与转轴固定连接，转板连接至动力机构的输出端，料仓与料盘相通，转板上分布有多个运料孔，料盘上与运料孔相对应的分布有数目相同的落料槽，固定板上与运料孔一一对应的设有出料孔，在转板转动时，运料孔与出料孔能够对齐。本实用新型可实现钢球的自动分料，每次可同时分多个料，减少分料次数，提高了作业效率；减少了零件磨损，降低作业人员的劳动强度，装置的稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及分料装置技术领域，特别涉及一种能同时输送多个钢球的钢球自动分料装置。

背景技术

众所周知，在机械制造领域中，钢球是重要的基础零件，很多部件都需要在其上压装钢球，使钢球与包容件之间紧密贴合，从而达到密封的目的。例如，汽车发动机缸盖有很多工艺孔，缸盖加工完成后需要对这些工艺孔进行封堵，最常用的方法是用钢球进行封堵。目前的封堵方式有手动压装和自动压装两种方式。对于自动压装设备，钢球的分料是很重要的，它直接影响压装作业的效率，从而影响整个生产节奏。本行业中，钢球分料装置对钢球的分料都是每次只分一个料(钢球)，装置的动作次数多，限制了整个压装作业的效率，满足不了生产需要。此外，由于动作次数多，使得装置的零件磨损快。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢球自动分料装置，以解决上述现有问题中的一个或多个。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢球自动分料装置，包括动力机构、拨料机构和料仓，拨料机构包括固定板、转板、料盘以及转轴，转轴依次穿过料盘、转板和固定板，料盘与固定板固定连接，转板与转轴固定连接，转板连接至动力机构的输出端，料仓与料盘相通，转板上分布有多个运料孔，料盘上与运料孔相对应的分布有数目相同的落料槽，固定板上与运料孔一一对应的设有出料孔，在转板转动时，运料孔与出料孔能够对齐。

进一步的，拨料机构还包括搅拌块，搅拌块位于料盘内并与转轴固定连接。

进一步的，运料孔的数目为三。

进一步的，拨料机构还包括管道接头，管道接头安装在固定板上并与出料孔相通。

进一步的，搅拌块的周边均匀分布有弧形的缺口。

进一步的，动力机构为气动往复机构。

进一步的，气动往复机构包括气缸，气缸的活塞杆通过气缸接头连接至转板。

进一步的，气动往复机构还包括支撑座和调速阀，气缸的缸体安装在支撑座上，调速阀安装在气缸的进出气口上。

进一步的，料仓包括把手、仓盖和仓体，把手安装在仓盖上，仓盖覆盖在仓体上，仓体与料盘相通。

进一步的，落料槽为弧形槽。

本实用新型的钢球自动分料装置，可实现钢球的自动分料，每次可同时分多个料，减少分料次数，从而提高了输送和压装作业的效率。同时，由于一次可以分多个料，从而减少了零件的磨损，降低作业人员的劳动强度，装置的稳定性好。为后续送料和压装提供保障。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施方式所述的钢球自动分料装置示意图；

图2为本实用新型实施方式所述的钢球自动分料装置的动力机构示意图；