[实用新型]具有盖板定位功能的起动机

说明书

本实用新型公开一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在驱动端盖端和定子机壳之间的盖板，其中，盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，定子机壳包括与第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。本实用新型的具有盖板定位功能的起动机在不影响零件外表面的基础上，在盖板的两侧面冲出定位用的凸点，分别与定子机壳及驱动端盖的定位凹槽配合定位。另，驱动端盖止口挤压与定子机壳止口间的密封件，通过密封件变形密封定子机壳止口与驱动端盖端止口间的间隙，水无法进入起动机内部，腐蚀内部金属件，改善了起动机的防水性能，提高起动机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种起动机，具体地说，是涉及一种具有盖板定位功能的起动机。

背景技术

通常的起动机结构包含驱动端盖、单向器、驱动轴、减速机构、盖板、电枢、定子总成、电刷底板总成、电刷端盖、穿钉等零件。如图1所示，为了确保装配穿钉B时驱动端盖110的穿钉孔与电刷端盖120的穿钉孔能对上，驱动端盖110与定子机壳130间、定子机壳130与电刷端盖120间需分别设计定位。同时驱动端盖110与定子机壳130间、定子机壳130与电刷端盖120间还需分别设置O型圈进行密封来确保起动机的防水能力。

目前市面上的起动机的驱动端盖110与定子机壳130间定位方式和O型圈150密封方式参见图2，盖板140夹设于驱动端盖110与定子机壳130之间，定子机壳130的止口外侧冲出定位凸点131，驱动端盖110的止口内侧模具成型定位凹槽111，定子机壳130的定位凸点131装入驱动端盖110的定位凹槽111中进行定位。O型圈150布置在驱动端盖110与定子机壳130之间，驱动端盖110的止口上的倒角将O型圈150压在机壳O型圈槽内，但O型圈150不能密封驱动端盖110上的定位凹槽111，导致水沿W方向进入起动机内部，进而导致起动机内部带电零部件绝缘失效，起动机内部金属零部件生锈无法正常工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有盖板定位功能的起动机，通过将定位功能由定子止口外侧与驱动端盖定位，改为由盖板两侧面与中盖、定子的接触面定位，通过将定位功能转移到盖板上，实现了原有定位方式无法解决的影响密封性的问题，提高了起动机的使用可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有盖板定位功能的起动机，包括驱动端盖端、定子机壳以及连接在所述驱动端盖端和所述定子机壳之间的盖板，其中，所述盖板的两侧面分别设置有第一定位凸点和第二定位凸点，所述驱动端盖端包括与第一定位凸点相对应的端盖定位凹槽，所述定子机壳包括与所述第二定位凸点相对应的机壳定位凹槽。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第一定位凸点与所述端盖定位凹槽之间为间隙配合。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述第二定位凸点与所述机壳定位凹槽之间为间隙配合。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体，所述端盖定位凹槽设置在所述端盖本体上。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体和齿圈座，所述齿圈座设置于所述端盖本体的面对所述定子机壳的一侧，所述端盖定位凹槽设置在所述齿圈座上。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述驱动端盖端包括端盖本体和中盖，所述中盖设置于所述端盖本体和所述盖板之间，所述端盖定位凹槽设置在所述中盖上。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述定子机壳包括机壳止口，所述驱动端盖端包括端盖止口，一密封件夹设于所述机壳止口和所述端盖止口之间。

上述的具有盖板定位功能的起动机的一实施方式中，所述机壳止口与所述端盖止口间隙配合，所示机壳止口上设置有密封件槽，所述端盖止口具有倒角部。