[实用新型]一种自动报警的安全热处理炉

说明书

一种自动报警的安全热处理炉，最重要的特征在于将热处理的炉膛分为升温区和空冷区两部分，升温区的工件热处理结束后通过伸缩杆与可伸缩绝热板可以实现不打开炉膛就能进行空冷的工艺，避免了开炉取样时炉膛内温度过高的空气流对工作人员的伤害，使处理过程更加安全；同时热处理后工件表面温度很高，此装置避免了空冷操作时外界环境中的杂质在工件表面的附着，使得最后处理完成的工件进行表面结构与性能分析时可以避免出现不必要的误差，从而使测试结果更加准确可靠；装置中增加了熔断器与报警器，二者的并联作用更能确保实验过程的安全。总体来说，本装置实现了一种安全生产的热处理炉，大大降低了工作人员工作的危险系数，更能获得高质量的热处理试样。

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用热处理炉，主要涉及一种自动报警的安全热处理炉。

背景技术

为了改变材料的表面或内部组织，进而改变工件的性能，往往会对工件进行热处理，来获取我们需要的机械性能。但是，在热处理时，炉内温度通常会很高，且需要保温很长的时间，使热处理炉容易发生过载现象，此时过高的温度会诱发火灾，造成实验室巨大的财产损失，甚至会危及工作人员的生命安全。当热处理完成后，打开炉子取出工件准备空冷，此时炉膛内的高温也有可能会对实验人员造成伤害。这些表明，热处理过程中存在一些安全隐患，针对这些问题，本实用新型设计了一种能自动报警的安全热处理炉，使实验安全进行。

发明内容

一种自动报警的安全热处理炉，主要包括可伸缩绝热板，伸缩杆，螺栓，报警器，熔断器，导线，电源，鼓风机，通风口，通风管道，控制面板，计时器，控制器，升温区，空冷区，试样，试样盘；其主要特征在于，所述热处理炉整体分为两部分，一部分为升温区，一部分为空冷区，两者被可伸缩绝热板隔开；可伸缩绝热板通过螺栓固定在炉膛上方；伸缩杆通过螺栓固定在升温炉右侧炉膛内；试样盘放置在升温区内，上方放置有试样；空冷区上方设置有通风口，空冷区与鼓风机通过通风管道相连接；热处理炉右侧设置有控制面板，控制面板通过导线与熔断器相连接；熔断器与电源通过导线相连接；报警器与电源通过导线相连接，并与熔断器并联。控制面板与可伸缩绝热板通过导线相连接；可伸缩绝热板与控制器通过导线相连接；控制器与伸缩杆通过导线相连接；伸缩杆与计时器通过导线相连接；计时器与控制面板通过导线相连接；控制面板通过导线与鼓风机和升温炉相连接。

工作时，热处理炉右侧的控制面板控制升温区开始工作，升温结束后保温一定时间；保温结束后，控制面板控制可伸缩绝热板上升，可伸缩绝热板上升到炉膛顶部时将信号传递给控制器，控制器控制伸缩杆推动试样盘缓慢前进，计时器开始计时；一定时间后伸缩杆推动试样盘到达空冷区，控制器控制伸缩杆开始缩回至原来位置，计时器计时结束并将信号传递给控制面板，控制面板控制可伸缩绝热板下降使得升温区和空冷区完全隔离；与此同时，控制面板控制鼓风机开始工作。当升温区异常工作，炉膛温度过高时，熔断器断开，报警器启动，可以避免火灾的发生。

一种自动报警的安全热处理炉，最重要的特征在于将热处理的炉膛分为升温区和空冷区两部分，升温区的工件热处理结束后通过伸缩杆与可伸缩绝热板可以实现不打开炉膛就能进行空冷的工艺，避免了开炉取样时炉膛内温度过高的空气流对工作人员的伤害，使处理过程更加安全；同时热处理后工件表面温度很高，此装置避免了空冷操作时外界环境中的杂质在工件表面的附着，使得最后处理完成的工件进行表面结构与性能分析时可以避免出现不必要的误差，从而使测试结果更加准确可靠；装置中增加了熔断器与报警器，二者的并联作用更能确保实验过程的安全。

附图说明：

图1为一种自动报警的安全热处理炉的主视图：

1是通风口，2是螺栓，3是可伸缩绝热板，4是升温区，5是控制面板，6是报警器，7是电源，8是熔断器，9是伸缩杆，10是试样，11是试样盘，12是空冷区，13是通风管道，14是鼓风机，15是计时器，16是导线，17是控制器。

具体实施方式：