[实用新型]一种注塑机夹持下料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机夹持下料机构，所述下料机构包括第一立柱(2)，所述第一立柱(2)上设置有第一垂直驱动部件(1)，第一垂直驱动部件(1)的活动部件上设置有第一安装部件(4)，第一安装部件(4)上设置有第二垂直驱动部件(6)，第一安装部件(4)上还设置有向下的延伸部(5)，延伸部(5)上转动安装有旋转部(7)，所述旋转部(7)与所述第二垂直驱动部件(6)的活动部件连接且由所述第二垂直驱动部件(6)驱动所述旋转部(7)转动，所述旋转部(7)上安装有第一杆体(8)，所述第一杆体(8)上安装有第二杆体(10)，所述第二杆体(10)上至少设置有一个吸盘(9)。本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机夹持下料机构。

背景技术

在注塑成型过程中，在设计注塑模具的时候需要设置注塑的料道，因此在注塑完成之后会形成余料，在注塑成型之后，注塑模具打开之后，有些模具会将注塑件和余料分开，因此取件的时候需要在一个模具想取下注塑件，而在另一个模具想将注塑余料取下，现有技术中一般都采用人工手动的方式将注塑余料取下，这种方式不仅存在安全隐患，而且取件效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料机构，其可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种注塑机夹持下料机构，所述夹持下料机构包括立柱，所述立柱上设置有垂直驱动部件，所述垂直驱动部件的活动部件与安装部件连接，所述安装部件与夹持安装部件连接，所述夹持安装部件上对称铰接设置有两个夹持部件，所述夹持部件呈斜向内侧设置，所述夹持部件沿其长度方向设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有滑动块，所述滑动块设置在连接块上，所述连接块通过连接杆与提升块连接，所述提升块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺纹杆，所述螺纹杆与电机连接，所述电机安装在所述夹持安装部件上。

所述滑动槽为T形槽，所述滑动块为圆形的T形滑块，T形滑块活动安装在T形槽。

所述夹持部件的下端具有夹持部，所述夹持部的内侧表面为竖直平面。

所述夹持部的竖直平面上设置有软塑层。

所述软塑层的内侧表面设置有防滑凸起。

所述垂直驱动部件为沿所述立柱长度方向设置有驱动气缸。

所述立柱上设置有固定板，所述驱动气缸安装在所述固定板上。

所述夹持安装部件与所述安装部件之间通过连接部连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以消除人工取件的安全隐患，而且可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中夹持部件的安装示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例：如图1、2所示为本实用新型一种注塑机夹持下料机构的实施例，所述夹持下料机构包括立柱1，所述立柱1上设置有垂直驱动部件2，所述垂直驱动部件2的活动部件4与安装部件5连接，所述安装部件5与夹持安装部件8连接，所述夹持安装部件8上对称铰接设置有两个夹持部件14，所述夹持部件14呈斜向内侧设置，所述夹持部件14沿其长度方向设置有滑动槽19，所述滑动槽19中设置有滑动块18，所述滑动块18设置在连接块13上，所述连接块13通过连接杆12与提升块10连接，所述提升块10上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11与电机6连接，所述电机6安装在所述夹持安装部件8上。