[实用新型]精密自动对中装置

说明书

本实用新型公开了一种精密自动对中装置，该精密自动对中装置包括垫板、固定架、X向运动机构、X向铰链、Y向运动机构、Y向铰链和治具，所述垫板上平面安装有固定架，固定架的X向端面安装有X向运动机构，所述X向运动机构的两个第一导杆、第一衬套、滚轮安装板和定位滚轮，两根第一导杆通过X向铰链活动连接，固定架的Y向端面安装有Y向运动机构，Y向运动机构的两个第二导杆通过Y向铰链连接，X向铰链上方的固定架上安装有治具，治具上平面用于放置3D玻璃板。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够对产品水平方向进行定位，确保产品位于治具中心，解决产品对中问题，避免加工误差积累到一侧面。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种精密自动对中装置。

背景技术

近年来，3D玻璃广泛应用于手机平板等消费性电子中，对制造业来讲，如何对热弯前的玻璃尺寸进行精密加工，就变得尤为突出，传统的治具方案利用定位块定位，不能消除产品毛坯和加工误差带来的影响，CCD对位方式又不适合加工环境，基于以上缺陷，有必要对现有的技术予以改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种精密自动对中装置，结构简单，能够对产品水平方向进行定位，确保产品位于治具中心，解决产品对中问题，避免加工误差积累到一侧面。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精密自动对中装置，该精密自动对中装置包括垫板、固定架、X向运动机构、X向铰链、Y向运动机构、Y向铰链和治具，所述垫板上平面安装有固定架，固定架的X向端面安装有X向运动机构，所述X向运动机构包括X向气缸、第一推板、第一导杆、第一衬套、滚轮安装板和定位滚轮，所述固定架的X向端面均安装有两个X向气缸，同侧两个X向气缸的活塞杆穿过固定架的X向端面且活塞杆上固定有第一推板，第一推板侧面安装有第一导杆，固定架上固定有与之对应的第一衬套，第一导杆穿过第一衬套，相对两根第一导杆通过X向铰链连接，第一推板上端安装有滚轮安装板，滚轮安装板上插装有定位滚轮，固定架的Y向端面安装有Y向运动机构，Y向运动机构的两个第二导杆通过Y向铰链连接，X向铰链上方的固定架上安装有治具，治具上平面用于放置3D玻璃板。

优选的是，所述X向铰链包括限位板、连接柱、连接杆、铰接支座和导向板，固定架上平面安装有横向的限位板，限位板上设有导向通槽，两个第一导杆的伸出端安装有竖直的连接柱，连接柱穿过限位板的导向通槽，连接柱伸出端分别与连的一端活动连接，两个连接杆的另一端通过铰接支座活动连接，固定架上平面安装有纵向的导向板，导向板上设有导向通槽，铰接支座可沿着导向板上的导向通槽方向移动，铰接支座固定于第二导杆上，Y向铰链的结构与X向铰链的结构相同。

优选的是，所述Y向运动机构还包括Y向气缸、第二推板、第二衬套、滚轮固定板和Y向定位滚轮，固定架的Y向端面上均安装有两个Y向气缸，同侧的Y向气缸的活塞杆穿过固定架端面且活塞杆上固定有第二推板，第二推板侧面安装有第二推杆，固定架端面上固定有第二衬套，第二导杆穿过第二衬套，两根第二导杆通过Y向铰链连接，Y向铰链的铰接支座固定于第一导杆上，第二推板上端面安装有滚轮固定板，滚轮固定板上插装有两个Y向定位滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，能够对产品水平方向进行定位，确保产品位于治具中心，解决产品对中问题，避免加工误差积累到一侧面。

附图说明

图1为精密自动对中装置的结构示意图。

图2为精密自动对中装置的第一部分结构示意图。

图3为精密自动对中装置的第二部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。