[实用新型]凝胶制粒机

说明书

本实用新型属于凝胶生产机械技术领域，提出了凝胶制粒机，包括机架，所述机架上面设置有给料仓，所述给料仓一端上部设置有进料仓，另一端设置有挤压仓，所述挤压仓与所述给料仓连通，所述挤压仓上部设置有下压装置，下部设置有收料仓，所述挤压仓底部设置有拆卸式筛网，所述给料仓内部设置有传料轴，所述传料轴上设置有螺旋叶，所述传料轴一端穿出所述给料仓通过减速机与电机连接。本实用新型解决了制粒大小均匀，制粒不能根据需要调节制粒的大小，制粒效率低下，制粒速度不可控，制粒过程中有杂质引入的问题。

技术领域

本实用新型属于凝胶生产机械技术领域，涉及一种凝胶制粒机。

背景技术

凝胶在制备好后需要根据具体需要制成大小均匀的颗粒，普通的凝胶制粒设备制粒不能根据需要调节制粒的大小，同时制粒效率低下，制粒速度不可控，制粒过程中有杂质引入等。

实用新型内容

本实用新型提出凝胶制粒机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

凝胶制粒机，包括：

机架，所述机架上面设置有给料仓，所述给料仓一端上部设置有进料仓，另一端设置有挤压仓，所述挤压仓与所述给料仓连通，所述挤压仓上部设置有下压装置，下部设置有收料仓，所述挤压仓底部设置有拆卸式筛网，所述给料仓内部设置有传料轴，所述传料轴上设置有螺旋叶，所述传料轴一端穿出所述给料仓通过减速机与电机连接。

作为进一步技术方案，所述进料仓为方梯形，所述进料仓顶部设置有仓盖，底部与所述给料仓上部连接，所述进料仓下部两侧内壁上设置有滑槽，抽拉挡板一端穿过所述进料仓滑动设置在所述滑槽内，另一端设置有弧形把手。

作为进一步技术方案，所述下压装置包括支撑台，所述支撑台上设置有螺旋丝杆升降机，所述螺旋丝杆升降机上设置有转动把手和压板，所述支撑台设置在所述机架上，所述压板上设置有挂环，设置在所述挤压仓两侧的挂钩挂在所述挂环上。

作为进一步技术方案，所述拆卸式筛网包括环形卡套和筛网，所述筛网嵌入所述环形卡套内，所述环形卡套外部铰接有转板，所述转板上设置有用于挂在所述挤压仓上凸起的板孔。

作为进一步技术方案，所述收料仓底部设置有移动轮，所述收料仓设置在环形围栏中，所述环形围栏设置在所述机架上部，所述环形围栏一侧设置有围栏门。

作为进一步技术方案，所述机架底部设置有刹车式脚轮。

作为进一步技术方案，所述机架上设置有变频控制箱，所述变频控制箱与所述电机连接，所述给料仓、所述进料仓、所述挤压仓、所述收料仓内壁均设置有不锈钢层。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型在工作时在进料仓中加入凝胶，然后将减速机和电机启动，将进料仓中的凝胶进入给料仓并通过传料轴和螺旋叶传送到挤压仓，随着凝胶量的增多，堆积，压力不断增大，凝胶经过挤压仓底部的拆卸式筛网挤出，挤出的凝胶进入收料仓，当凝胶量较小压力不够挤出拆卸式筛网时可使用下压装置将凝胶挤出，最后得到符合要求大小的凝胶颗粒；进料仓、给料仓、传料轴、螺旋叶、挤压仓、拆卸式筛网、收料仓、下压装置的配合顺利实现凝胶的制粒。

2.本实用新型中进料仓为方梯形的设置有利于凝胶从上到下滑动，实现顺利下料；仓盖的设置避免在制粒过程中有杂质落入凝胶，保证凝胶的纯净；当需要向给料仓中投放凝胶时，将抽拉挡板一端沿滑槽抽出给料仓，抽拉挡板抽出的多少可控制投放的凝胶量，实现凝胶制粒量的可控；弧形把手的设置有利于抽拉挡板的抽拉方便，便于工作人员使用。

3.本实用新型中压板在不使用时通过挂环和挂钩设置在挤压仓上部，相当于挤压仓的顶盖，防止杂质进入凝胶；挤压仓中凝胶量较少制粒缓慢时，可将挂钩从挂环上取下，转动转动把手，螺旋丝杆升降机向下移动推动压板下移，进而实现由上而下挤压凝胶，提高制粒的速度，提高工作效率。