[实用新型]凝胶配制机

说明书

本实用新型属于凝胶生产机械技术领域，提出了凝胶配制机，其特征在于，架体，架体上部设置有竖杆，下部设置有称重器，竖杆上端设置有放料槽，中部设置有竖向移动台，竖向移动台上设置有罐体，竖向移动台下面设置有收灌料装置，罐体顶部设置有罐盖，下部设置有放料阀门和排液口，内部设置有共轴搅拌机，共轴搅拌机通过罐盖与第一搅拌电机、第二搅拌电机连接。本实用新型解决了配制过程中搅拌不匀，会产生大量气泡，会有大量细菌的进入，温度不能根据需要进行调节，配制过程不便于观察的问题。

技术领域

本实用新型属于凝胶生产机械技术领域，涉及凝胶配制机。

背景技术

凝胶的配制需要过程需要较严格的条件控制，目前的凝胶配制装置配制过程中搅拌不匀，会产生大量气泡，会有大量细菌的进入，温度不能根据需要进行调节，配制过程不便于观察。

实用新型内容

本实用新型提出凝胶配制机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

凝胶配制机，包括：

架体，所述架体上部设置有竖杆，下部设置有称重器，所述竖杆上端设置有放料槽，中部设置有竖向移动台，所述竖向移动台上设置有罐体，所述竖向移动台下面设置有收灌料装置，所述罐体顶部设置有罐盖，下部设置有放料阀门和排液口，内部设置有共轴搅拌机，所述共轴搅拌机通过所述罐盖与第一搅拌电机、第二搅拌电机连接。

作为进一步的技术方案，所述竖杆上端设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有所述放料槽和升降电机，所述放料槽下部设置有送料管，所述送料管上设置有送料阀门，所述升降电机通过丝母、丝杆与所述竖向移动台连接，所述竖向移动台一端设置有滑槽，所述竖杆滑动设置在所述滑槽内。

作为进一步的技术方案，所述罐体包括由内到外依次设置的内壳、中壳、外壳，所述内壳中设置有所述共轴搅拌机，所述中壳与所述内壳之间设置有加热装置和温度感应装置，所述外壳上设置有保温材料层，所述加热装置和温度感应装置均与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述罐盖上设置有进料口、压缩空气进口、无菌呼吸装置、抽真空口、LED照明灯、玻璃视镜、压力表、清洗喷淋球、安全阀，所述进料口设置在所述送料管下方，所述抽真空口通过真空管与旋片式真空泵连接，压缩除菌空气罐通过进气管与所述压缩空气进口连接，所述清洗喷淋球通过进水阀与水管连接，所述压力表与所述控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述收灌料装置包括灌料瓶、旋转板，所述灌料瓶设置在所述放料阀门下方，且所述灌料瓶设置在所述旋转板上，所述旋转板通过第三减速机与旋转电机连接。

作为进一步的技术方案，所述共轴搅拌机包括外部框式搅拌器和内部多层涡轮搅拌器，所述内部多层涡轮搅拌器设置在所述外部框式搅拌器的内部，所述外部框式搅拌器通过第一减速机与所述第一搅拌电机连接，所述内部多层涡轮搅拌器通过第二减速机与所述第二搅拌电机连接。

作为进一步的技术方案，所述排液口通过排液管与废液缓冲罐连接，所述废液缓冲罐上设置有pH值探头插孔，所述pH值探头插孔上设置有盲板。

作为进一步的技术方案，所述内壳、中壳、外壳分别为不锈钢内壳、不锈钢中壳、不锈钢外壳。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型在使用时将放料槽中放入物料，然后调节竖向移动台带动罐体上升至放料槽下部，物料进入罐体内通过共轴搅拌机将物料充分搅拌制得凝胶，然后由放料阀门将制得的凝胶通过放料阀门放入收灌料装置中，顺利实现凝胶的配制；制备凝胶的废液和洗涤罐体的洗涤液通过排液口排出，实现废液和洗涤液的顺利排放；称重器的设置有利于随时监测罐体中物料重量的变化，实现实时监控。