[实用新型]用于二板机拉杆、活塞、油缸装配专机

说明书

本实用新型公开了一种用于二板机拉杆、活塞、油缸装配专机，包括自动串装装置和自动拧紧装置，所述自动拧紧装置包括底箱，所述底箱上滑动连接有移动底座，所述底箱内固设有用于驱动移动底座的移动气缸，所述移动底座上转动连接有卡盘，所述移动底座上设有驱动卡盘转动的减速电机。通过采用上述方案，在装配二板机拉杆、活塞、油缸组件时，可以先通过自动串装装置将拉杆自动串装入油缸内，在通过自动拧紧装置将活塞拧紧装在拉杆上，从而将原始的手工装配改为机器装配，改善劳动强度，整体装配操作只需一个人就可以完成组件装配，不仅提高了装配效率还减少了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机装配技术领域，特别涉及用于二板机拉杆、活塞、油缸装配专机。

背景技术

锁模油缸，是立式二板挤压成型机的一种提供高压锁模的机构。在对模具进行高压锁模时，其动梁和定梁装夹在模具两侧，拉杆的一端贯穿定梁与锁模油缸锁附在一起，拉杆的另一端贯穿动梁与抱合螺母螺纹连接在一起，一旦向锁模油缸中注入高压油后可使得拉杆的一端向定梁的外侧移动，进而拉动动梁向定梁靠近，达到紧紧锁住模具的目的。

中国专利申请号201510864430.2公开了一种装配锁模油缸的自动装配装置，包括机架，所述机架的一端可拆卸连接有锁模油缸，该机架的另一端设有用于装配该锁模油缸的拉杆的推进机构，所述推进机构包括与机架滑移连接的滑移机构，该滑移机构受控于设于机架上的驱动机构，该滑移机构上固定有所述拉杆。

上述装置实现了拉杆与油缸之间的自动串装装配，但是在拉杆与活塞之间进行螺纹连接装配时，还是用了人工装配，劳动强度仍旧很大，也很难保证拉杆与活塞之间的装配精度和连接强度，该问题急待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于二板机拉杆、活塞、油缸装配专机，其具有降低劳动强度、人工成本，提高装配效率、产品质量的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于二板机拉杆、活塞、油缸装配专机，包括自动串装装置和自动拧紧装置，所述自动拧紧装置包括底箱，所述底箱上滑动连接有移动底座，所述底箱内固设有用于驱动移动底座的移动气缸，所述移动底座上转动连接有卡盘，所述移动底座上设有驱动卡盘转动的减速电机。

通过采用上述方案，在装配二板机拉杆、活塞、油缸组件时，可以先通过自动串装装置将拉杆自动串装入油缸内，在通过自动拧紧装置将活塞拧紧装在拉杆上，从而将原始的手工装配改为机器装配，改善劳动强度，整体装配操作只需一个人就可以完成组件装配，不仅提高了装配效率还减少了人工成本。

作为本实用新型的一种改进，所述卡盘与减速电机之间通过扭力限制器连接。

通过采用上述方案，当活塞与拉杆拧紧到底后，通过扭力限制器使得卡盘与减速电机旋转分离，实现过载保护，保证了拉杆与活塞之间的装配精度和连接强度。

作为本实用新型的一种改进，所述移动底座上沿竖直方向滑动连接有移动板a，所述移动底座上设有用于驱动移动板a上下移动的升降机，所述卡盘和减速电机设于移动板a上。

通过采用上述方案，可以在竖直方向上移动活塞，在活塞与拉杆装配对中心时更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述移动底座上于卡盘轴向外侧固设有辅助气动中心架，所述辅助气动中心架上于卡盘两侧对称设有辅助气缸，所述辅助气缸轴线与卡盘轴线相交。

通过采用上述方案，当活塞被卡盘夹紧后，辅助气缸可以对活塞的外端起到支撑的作用，保证活塞在拧紧时与拉杆中心对齐，提高装配精度。

作为本实用新型的一种改进，所述辅助气缸的活塞杆端部转动连接有尼龙轮。

通过采用上述方案，当活塞在拧紧时处于旋转状态时，尼龙轮与活塞外侧起到滚动支撑，可以防止活塞外壁划伤、磕碰，保证产品质量。