[实用新型]一种换向器开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种换向器开孔装置，包括工作台，所述工作台顶端表面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱端一侧设置有换向器移动杆，所述换向器移动杆设置于工作台顶端，所述换向器移动杆与第一支撑柱底端一侧滑动连接，所述换向器移动杆一侧设置有滑道，所述滑道设置于工作台顶端表面，所述滑道顶端设置有滑杆，所述滑杆内部设置有滑动器，所述滑动器输出端与滑杆输入端连接。本实用新型从换向器的输出到开孔结束，都是利用全自动化的过程，减少人工操作过程，提高了工作效率，节约了人力，减少了人工操作带来的误差，并且结构简单，操作方便，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及开孔装置领域，特别涉及一种换向器开孔装置。

背景技术

换向器包括：机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了，而在换向器的生产过程中，对换向器开孔是一个很重要的步骤，但是现有的技术中，在换向器开孔过程中，往往需要人工的操作，这样不仅浪费了大量的人力，还影响了生产的效率。因此，发明一种换向器开孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向器开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器开孔装置，包括工作台，所述工作台顶端表面设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱端一侧设置有换向器移动杆，所述换向器移动杆设置于工作台顶端，所述换向器移动杆与第一支撑柱底端一侧滑动连接，所述换向器移动杆一侧设置有滑道，所述滑道设置于工作台顶端表面，所述滑道顶端设置有滑杆，所述滑杆内部设置有滑动器，所述滑动器输出端与滑杆输入端连接，所述滑杆一侧设置有连接杆，所述连接杆一端与换向器移动杆固定连接，所述连接杆一端贯穿滑杆，且延伸至滑杆一侧，所述连接杆与滑杆滑动连接，所述连接杆一侧设置有换向器压出杆，所述换向器压出杆一端与滑杆固定连接，所述换向器压出杆一端延伸至换向器移动杆一侧，所述滑杆一侧顶端设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸与滑杆固定连接，所述第一液压气缸输出端与连接杆活动连接，所述第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱底端与工作台顶端表面固定设置，所述第二支撑柱一侧设置有开孔柱，所述开孔柱贯穿第二支撑柱，且延伸至第二支撑柱两侧，所述开孔柱内设置有开孔槽，所述开孔槽贯穿开孔柱两端，且延伸至开孔柱两侧，所述工作台顶端表面设置有设备台，所述设备台设置于第二支撑柱一侧，所述设备台顶端一侧设置有开孔器，所述开孔器输出端设置有开孔刃，所述开孔器输入端设置有第二液压气缸，所述第二液压气缸设置于设备台顶端一侧，所述开孔器一侧设置有压缩杆，所述压缩杆输出端与开孔器输入端连接，所述压缩杆输入端设置有第三液压气缸，所述第三液压气缸设置于设备台顶端一侧。

优选的，所述第一支撑柱顶端设置有换向器存储器，所述换向器存储器底端一侧设置有导向槽，所述导向槽设置于第一支撑柱一侧，所述导向槽底端设置有换向器容纳槽，所述换向器容纳槽设置于换向器移动杆顶部，所述第二支撑柱一侧设置有挡板，所述挡板设置于工作台顶端，所述第二支撑柱一侧设置有弹射器，所述弹射器输出端延伸至开孔槽内。

优选的，所述滑道一侧设置有导向板，所述导向板设置于工作台顶端，所述导向板一侧设置有换向器收集箱，所述换向器收集箱设置于工作台底端，所述工作台一侧表面设置有开孔，所述开孔设置于换向器收集箱正上方。

优选的，所述换向器压出杆输出端与换向器容纳槽相互匹配，所述开孔刃与开孔槽相互匹配。

优选的，所述开孔器与设备台活动连接。

优选的，所述第一支撑柱一侧设置有控制开关，所述第一液压气缸、第二液压气缸、第三液压气缸、弹射器和滑动器均通过控制开关与外接电源电性连接。