[实用新型]一种工业微波变频电源功率元器件安装结构

说明书

本实用新型涉及一种工业微波变频电源功率元器件安装结构，包括功率元器件及与之连接的电路板、散热板，其特征在于：功率元器件焊接在电路板中，功率元器件的散热面通过导热绝缘陶瓷垫片与散热板的其中一侧面贴合，散热板的另一侧面与电源壳体的后侧板贴合，形成从功率元器件经散热板到电源壳体的热量传递的多自然风接触面风冷式散热结构。功率元器件的引脚与电路板焊接，功率元器件通过螺钉之一固定在散热板上，功率元器件的散热面先与导热绝缘陶瓷垫片贴合，再整体与散热板其中一侧面贴合，散热板的另一侧面与壳体的后侧板贴合，将功率元器件的热量传递给电源壳体。具有结构简单、散热效果好、安全可靠性高和组装方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种微波变频电源，尤其是涉及一种工业微波变频电源功率元器件管安装结构。属于变频电源技术领域。

背景技术

目前，微波变频电源因为具有效率高、轻巧、可靠性高、功率连续可调等特点，已广泛应用在工业微波设备和微波炉中，并正在逐渐取代传统工频变压器电源。微波变频电源属于开关式高频电源，电源使用高频变压器和整流桥、功率开关管等功率器件，工作中这些元器件产生的热量需要有效及时散出去，否则温升过高会影响电源的性能和使用寿命，甚至电源损坏。因此，在一些工作环境比较恶劣的现场，那些采用自然风冷散热结构的微波变频电源，存在散热效果不理想的问题。

现有技术的微波电源，设置在壳体内的功率元器件，由于其安装结构不合理、结构复杂，容易造成功率元器件与散热器之间传递热量不顺畅、散热效果差等问题，不仅会降低整体散热效果，而且容易引起电气安全隐患。

因此需要有一种一种工业微波变频电源功率元器件管安装结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题,即本实用新型的目的，是为了解决现有技术工业微波变频电源功率管安装结构不合理、结构复杂，容易造成功率元器与散热器之间传递热量不顺畅、散热效果差等问题，提供一种工业微波变频电源功率管安装结构。具有结构简单、散热效果好、安全可靠性高和组装方便的特点和有益效果。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种工业微波变频电源功率元器件安装结构，包括功率元器件及与之连接的电路板、散热板，其结构特点在于：功率元器件焊接在电路板中，功率元器件的散热面通过导热绝缘陶瓷垫片与散热板的其中一侧面贴合，散热板的另一侧面与电源壳体的后侧板贴合，形成从功率元器件经散热板到电源壳体的热量传递的多自然风接触面风冷式散热结构。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

进一步地，功率元器件的引脚与电路板焊接，功率元器件通过螺钉之一固定在散热板上，功率元器件的散热面先与导热绝缘陶瓷垫片贴合，再整体与散热板其中一侧面贴合，散热板的另一侧面与壳体的后侧板贴合，将功率元器件的热量传递给电源壳体。

进一步地，电路板的后板边沿通过螺钉之二与散热板的底面连接，散热板通过螺钉之三固定在壳体的后侧板上。

进一步地，电源壳体的后侧板上设有多个固定柱，固定柱中包括螺纹孔；所述固定柱与电源壳体的后侧板一体成型；所述散热板上包括多个固定孔，所述固定孔套在固定柱上，散热板通过螺钉之三旋入所述的螺纹孔，将散热板固定在电源壳体的后侧板上。

进一步地，所述电源壳体为压铸件，在电源壳体的外侧表面设置多片散热片，形成均匀分布式片状散热器结构。

进一步地，所述导热绝缘陶瓷垫片厚度为1-4mm，起到对功率管加强绝缘的效果，防止造成功率管高压击穿、壳体漏电等安全问题。

进一步地，电路板的后板边沿通过螺钉之二与散热板的底面连接固定。