[实用新型]一种硅胶炼胶机

说明书

本实用新型公开了一种硅胶炼胶机，包括底座，所述底座顶端安装有变速箱、驱动电机和两个机架，所述驱动电机位于变速箱和机架之间，且驱动电机与变速箱通过转轴转动连接，所述两个机架之间通过转轴转动连接有炼胶轮，且两个机架顶端通过螺栓均固定有支撑座和刹车按钮，所述支撑座位于刹车按钮的一侧，本实用新型设置了半导体制冷片、PC200‑8水温传感器、水泵、蓄水箱和PLC控制器，需要降温时，蓄水箱内水泵开始工作，将蓄水箱内的水通过回流管对炼胶轮进行降温处理，回流管内的水将炼胶轮上的温度带回蓄水箱内，蓄水箱内的PC200‑8水温传感器检测水温，当水温过高时，半导体制冷片开始工作，使蓄水箱内的水温降回合适温度。

技术领域

本实用新型属于硅胶生产技术领域，具体涉及一种硅胶炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

但是,市场现有的硅胶炼胶机在炼胶过程中产生高温，容易影响炼胶的质量，而且开放式的炼胶机容易附着灰尘，影响硅胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶炼胶机，以解决现有的不易降温和不易除尘影响硅胶质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶炼胶机，包括底座，所述底座顶端安装有变速箱、驱动电机和两个机架，所述驱动电机位于变速箱和机架之间，且驱动电机与变速箱通过转轴转动连接，所述两个机架之间通过转轴转动连接有炼胶轮，且两个机架顶端通过螺栓均固定有支撑座和刹车按钮，所述支撑座位于刹车按钮的一侧，且两个支撑座之间安装有横杆，所述横杆的外壁上通过螺栓固定有挡胶板，其中一个所述机架靠近炼胶轮的一侧开设有通风孔，且另一侧通过螺栓固定有除尘盒，另一个所述机架的一侧通过螺栓固定有齿轮组，所述齿轮组与变速箱通过转轴转动连接，所述除尘盒的内部安装有风机和风机电机，且除尘盒与机架之间开设有排风口，所述排风口通过排风管与风机相连，所述风机位于风机电机的一侧，且风机的另一侧通过法兰固定连接有吸风管，所述底座的一侧外壁上安装有变速按钮和电源按钮，所述变速按钮位于电源按钮的上方，所述底座内部安装有PLC控制器和蓄水箱，所述蓄水箱位于PLC控制器的一侧，且蓄水箱内部通过螺栓固定有半导体制冷片、PC200-8水温传感器和水泵，所述半导体制冷片和PC200-8水温传感器均位于水泵的上方，且半导体制冷片位于PC200-8 水温传感器的一侧，所述刹车按钮、变速箱、驱动电机、变速按钮、电源按钮、半导体制冷片、PC200-8水温传感器、水泵、风机电机均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述挡胶板共安装有两个，且两个挡胶板均位于横杆上。

优选的，所述两个机架的一侧外壁上均安装有手轮。

优选的，所述底座顶端位于两个机架之间的位置处安装有落料盘。

优选的，所述炼胶轮共设置有两个，且两个炼胶轮均位于两个机架之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了半导体制冷片、PC200-8水温传感器、水泵、蓄水箱和PLC控制器，对炼胶机进行降温时，蓄水箱内水泵开始工作，将蓄水箱内的水通过回流管对炼胶轮进行降温处理，回流管内的水将炼胶轮上的温度带回蓄水箱内，蓄水箱内的PC200-8水温传感器检测水温，当水温过高时， PLC控制器控制半导体制冷片开始工作，使蓄水箱内的水温降回合适温度，保证炼胶轮上的温度，防止温度过高对硅胶质量产生影响。

(2)本实用新型设置了通风孔、排风口、风机、除尘盒、吸风管和风机电机，通过PLC控制器启动除尘盒，风机电机带动风机高速旋转，通过吸风管吸入空气，在除尘盒内进行过滤，然后经过排风口和通风孔吹向炼胶轮，清除炼胶轮上的灰尘，提高炼胶机的效率，减小灰尘对硅胶的影响。