[实用新型]电磁感应加热装置

说明书

本实用新型所述电磁感应加热装置，提出一种内设有迷宫式加热路径的结构改进，通过最大限度地延长加热路径，以提高加热传导效率、相对地减小罐体体积与占地面积。主要包括有一罐体，在罐体的外周缠绕有电磁线圈，在罐体上设置有用于导通被加热介质的导入口和导出口。罐体具有保温层和内桶；在内桶内部设置有沿罐体轴向排列的多个导流管，导流管基于同一中心呈放射状排列，相邻导流管的通孔沿罐体轴向两侧端交错设置；沿罐体径向、在内桶的内壁与导流管之间，插设有若干组导热格栅。

技术领域

本实用新型提出一种使用高频电磁对液态介质进行加热的装置结构改进，特别地适用于导热油的加热与储油储热，属于电气与流体暖通设计领域。

背景技术

目前国内大部分的工业热能仍采用燃煤、燃油蒸汽锅炉产生热源，在日益严厉的环保指标、单产能耗、政策与法规要求下，热源的煤改电是国家政策大力支持的供热方式。电供热不仅是一种安全与清洁的供热方式，同时也可减轻大气污染、大幅度地提高操作工作质量，此类清洁能源的应用将成为必然趋势。

当前较为先进的供热方式有利用电磁感应加热导热油，通过多温循环系统控制温度，分布式用热器成组就近供热加热，以全面替代管网蒸汽，从而成为高效、环保、节能、安全的热源。

如以下在先申请的中国专利，申请号为CN201120037333.3，名称是高频电磁热水器、热水锅炉，其主要方案是罐体采用不锈钢材料，耐热绝缘层包围在罐体的外面，电磁线圈安装在耐热绝缘层的外面，并与耐热绝缘层保持一定的间隙。水位传感器安装在罐体内并插入加热水中，其进水管、出水管穿入外壳的底部，并安装在罐体上。在工作时，电磁线圈的高频电流感应使罐体产生涡流而发热，从而对流经罐体内部的水进行加热升温。上述申请存在的缺点有，(1)循环水管的结构与辅设线路不尽合理，加温升温效率较低。(2)若达到理想的热源温度，必然以降低流速、延长内循环水管长度为代价，需要较大占地体积与面积的罐体，制造成本也就较高。(3)仅凭从外围罐体的辐射传递热能，传递效率低，加热时间长。从总体上说，上述方案的整体热能分布、传递不尽合理。

有鉴于此，特提出本专利申请。

实用新型内容

本实用新型所述电磁感应加热装置，其目的在于解决上述现有技术存在的问题而提出一种内设有迷宫式加热路径的结构改进，通过最大限度地延长加热路径，以提高加热传导效率、相对地减小罐体体积与占地面积。

同时，更为重要的是，本申请所提出的电磁感应加热装置并非属于压力容器的锅炉，因此从结构强度、材料选择上来说就更为灵活、制造成本也相对更低、电气控制与安全性能均能大幅提高。

为实现上述设计目的，所述电磁感应加热装置主要包括有：

一罐体，

在罐体的外周缠绕有电磁线圈，

在罐体上设置有用于导通被加热介质的导入口和导出口。

与现有技术的区别之处在于，罐体具有保温层和内桶；

在内桶内部设置有沿罐体轴向排列的多个导流管，导流管基于同一中心呈放射状排列，相邻导流管的通孔沿罐体轴向两侧端交错设置；

沿罐体径向、在内桶的内壁与导流管之间，插设有若干组导热格栅。

如上基础设计结构所描述的，保温层为耐热绝缘层，内桶选用导电防锈材料，当电磁线圈通过高频电流产生高频磁场时，金属制成的内桶受到感应产生涡流而迅速发热，介质在导流管中被贴壁交换、通过集肤效应被加热，温度不断升高直至达到使用要求。

插设在内桶的内壁与导流管之间的导热格栅，可以将热能直接地贴壁传递给导流管中的介质，这种接触式热传递的辅助手段可大大提高介质加热效率。