[实用新型]一种用于机械零部件的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机械零部件的抛光装置，包括机体，所述机体顶部设有进液管，所述机体内腔顶部设有抛光液箱，所述抛光液箱底部设有输液管，所述输液管上设有电磁阀，所述输液管底端设有毛刷，所述抛光液箱两侧设有固定杆，所述固定杆底端设有轴承，所述轴承底部设有挡板。本实用新型通过使毛刷底部与抛光砂轮相贴合，当抛光砂轮进行旋转工作时，抛光液箱内的抛光液通过输液管端部流入毛刷内对抛光砂轮表面进行均匀涂抹，提高了机械零件的抛光效果和增光性能，通过设有弧形的挡板和静电除尘板，使机械零件抛光时产生的碎屑不易进入传动机械部件，避免出现部件传动卡死的现象，提高了使用的安全性与使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种用于机械零部件的抛光装置。

背景技术

抛光是指使用某种方法使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在此加工过程中，抛光装置起到了主导作用，而对于机械零件，生产加工完成后，零件的表面粗糙度都很高，因此机械零件专用的抛光装置起到了很重要的作用。

目前,现有针对机械零件打磨的表面加工处理，一般是通过人工砂纸打磨,这种操作浪费时间,浪费人力物力，并且打磨抛光的效果不好。

因此，发明一种用于机械零部件的抛光装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零部件的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械零部件的抛光装置，包括机体，所述机体顶部设有进液管，所述机体内腔顶部设有抛光液箱，所述抛光液箱底部设有输液管，所述输液管上设有电磁阀，所述输液管底端设有毛刷，所述抛光液箱两侧设有固定杆，所述固定杆底端设有轴承，所述轴承底部设有挡板，所述轴承上贯穿设有旋转轴，所述旋转轴上设有抛光砂轮，所述旋转轴端部设有第一齿轮，所述机体内腔侧壁设有第一电机，所述第一电机输出轴端部设有第二齿轮，所述机体内腔底部设有传送带，所述传送带底部设有第二电机，所述第二电机一侧设有静电除尘板。

优选的，所述进液管贯穿机体顶部与抛光液箱连接，所述毛刷底部与抛光砂轮表面相贴合。

优选的，所述固定杆、轴承和挡板的数量均设置为多个且通过抛光砂轮对称设置，所述挡板设置为弧形。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述抛光砂轮通过旋转轴与轴承活动连接，所述电机输出轴通过第二齿轮和第一齿轮与旋转轴传动连接。

优选的，所述机体底部设有支撑脚，所述机体顶部开设有进料口，所述进料口设置于传送带端部的正上方。

优选的，所述第二电机输出轴通过同步带和同步轮与传送带传动连接，所述静电除尘板设置于抛光砂轮的正下方。

优选的，所述机体上设有控制面板，所述控制面板内部设有PLC控制器，所述电磁阀、第一电机、第二电机和静电除尘板均与PLC控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过使毛刷底部与抛光砂轮相贴合，当抛光砂轮进行旋转工作时，抛光液箱内的抛光液通过输液管端部流入毛刷内对抛光砂轮表面进行均匀涂抹，提高了机械零件的抛光效果和增光性能，通过设有弧形的挡板和静电除尘板，使机械零件抛光时产生的碎屑不易进入传动机械部件，避免出现部件传动卡死的现象，提高了使用的安全性与使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1机体、2进液管、3抛光液箱、4输液管、5电磁阀、6毛刷、7固定杆、8轴承、9挡板、10旋转轴、11抛光砂轮、12第一齿轮、13第一电机、14第二齿轮、15传送带、16第二电机、17静电除尘板、18支撑脚、19进料口、20控制面板。

具体实施方式