[实用新型]一种内循环散热式变压器

说明书

本实用新型公开了一种内循环散热式变压器，包括油箱，以及设在油箱四周的波纹散热片，所述油箱内部通过铁芯底座把绕有线圈的铁芯固定，所述铁芯的外侧壁设有若干个C形结构的引流管，该引流管一端插入油箱内远离铁芯的底部四周，C形引流管的中间竖直的贴合在铁芯外侧壁，所述引流管的另一端一直延伸至波纹片远离铁芯中心的上部位置；所述铁芯和引流管贴合处的引流管上设有相对引流管管径膨胀的受热部。有益效果是：在变压器油箱内增加便于热量流动的引流管，可以更好的把热量引流到波纹散热片上，这样获得了一个内循环和外循环。这样解决了传统波纹散热片内的变压器油仅仅具有热传递一种散热方式的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体为一种内循环散热式变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在目前的变压器中有油浸式变压器和干式变压器这两种，在针对油浸式变压器中通常为了让变压器内部产生的热量散失掉，会在变压器油箱的外壳上加装波纹片，利用这个波纹片对油箱内的变压器油散热，在长久以来，由于这种结构的变压器在使用的时候并没有后发生太多的技术问题，一直被延续着使用。但是，虽然现有技术中的变压器可以正常工作，但是变压器中的温度过高，以及容易产生热量的问题依然还是存在的。在变压器工作中，能够产生热量的主要部分是：绕组和铁心中的损耗，特别是铁芯中的热量更容易产生，由于铁芯是硅钢结构，并且由于变压器油是静止状态，紧靠着热传递把变压器铁芯上的热量散失，比较困难。因此，如何更好的利用波纹片对对铁芯位置散热，成了需要解决的技术问题。

本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内循环散热式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内循环散热式变压器，包括油箱，以及设在油箱四周的波纹散热片，所述油箱内部通过铁芯底座把绕有线圈的铁芯固定，所述铁芯的外侧壁设有若干个C形结构的引流管，该引流管一端插入油箱内远离铁芯的底部四周，C形引流管的中间竖直的贴合在铁芯外侧壁，所述引流管的另一端一直延伸至波纹散热片远离铁芯中心的上部位置；

所述铁芯和引流管贴合处的引流管上设有相对引流管管径膨胀的受热部。

根据本实用新型的一个实施例：所述引流管的另一端延伸后构成回流管，且回流管的开口朝向铁芯温度中心。

根据本实用新型的一个实施例：所述受热部是凹形结构，且凹形的中心朝向铁芯。

根据本实用新型的一个实施例：所述受热部是带有直角的凹形，该直角与铁芯的垂直侧壁楞相适应。

根据本实用新型的一个实施例：所述受热部是扁平状结构，且该扁平状结构插在铁芯和线圈之前的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在变压器油箱内增加便于热量流动的引流管，可以更好的把热量引流到波纹散热片上，这样获得了一个内循环和外循环。这样解决了传统波纹散热片内的变压器油仅仅具有热传递一种散热方式的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中安装引流管后横向结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中引流管上设有受热部的结构示意图；

图4为本实用新型中引流管上安装回流管的结构示意图；

图5为垂直状态下受热部与铁芯结合示意图。

图中：1油箱、2波纹散热片、3铁芯、4铁芯底座、51引流管、52回流管、 53受热部。

具体实施方式