[实用新型]双层拉幅定型机

说明书

本实用新型提供一种双层拉幅定型机，属于定型机领域，该双层拉幅定型机通过1个水平钢板分隔一四周内部覆盖有石棉的箱体，分隔成为2个机箱，每个机箱外侧都具有燃烧器，每个机箱内部都具有热风管道、风机箱、喷风管、传送机构和内排湿管，通过内排湿管排出湿气，由于钢板是没有被石棉覆盖的，因此，每个机箱之间的热量可以通过石棉传递，机箱便可以被相邻的机箱预热，从而克服现有技术中的拉幅定型机能耗较大导致增加织物加工成本的问题，既节约了能源，能够节约至少30％，又节约了空间，并且还提高了加工效率，降低织物加工厂的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及定型机的结构设计技术领域，尤其涉及一种双层拉幅定型机。

背景技术

拉幅定型机是通过浸轧各种染料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等，对于非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

拉幅定型机的工作原理是：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘房，布在经过烘房时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

因此，拉幅定型机是必不可少的重要部件，但是现有的多数为单层结构，存在占用生产场地大的缺陷。中国专利申请号为201310094932.2的专利公开了一种双层热拉风拉幅定型机，但是其仅仅是上下两层的叠加，虽然能够在空间上节约，但是耗能仍然较高。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种双层拉幅定型机，以克服现有技术中的拉幅定型机耗能较高的问题，从而既节约能耗可达至少30％，又能够节省空间，提高对织物的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双层拉幅定型机，其中，包括四周内部均覆盖有石棉的箱体，所述箱体由一个水平钢板分隔成2个机箱；

每个所述机箱的一侧均设置有用于燃烧天然气的燃烧器，每个所述机箱内部均设置有与所述燃烧器连通的热风管道、与所述热风管道连通的风机箱、与所述风机箱连通的喷风管、用于支撑传送织物的传送机构以及设置在所述机箱顶端一侧的内排湿管，所述内排湿管上设置有若干进气孔，所述内排湿管通过所述进气孔与所述机箱内部连通，所述内排湿管还具有至少一个出气口，所述内排湿管通过所述出气口与外部环境连通；

其中，机箱之间互不连通，所述内排湿管固定在所述机箱内部顶端一侧；

上述的双层拉幅定型机，其中，所述水平钢板的厚度为1～3cm。

上述的双层拉幅定型机，其中，所述进气孔均匀开设在所述内排湿管上。

上述的双层拉幅定型机，其中，所述进气孔具有伸向所述内排湿管的管腔的孔壁，且所述孔壁倾斜向下。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的双层拉幅定型机通过1个水平钢板分隔一四周内部覆盖有石棉的箱体，分隔成为2个机箱，每个机箱外侧都具有燃烧器，每个机箱内部都具有热风管道、风机箱、喷风管、传送机构和内排湿管，通过内排湿管排出湿气，由于钢板是没有被石棉覆盖的，因此，每个机箱之间的热量可以通过石棉传递，机箱便可以被相邻的机箱预热，从而克服现有技术中的拉幅定型机能耗较大导致增加织物加工成本的问题，既节约了能源，能够节约至少30％，又节约了空间，并且还提高了加工效率，降低织物加工厂的加工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显，在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的双层拉幅定型机的正视图；