[实用新型]一种轴承制造模具

说明书

本实用新型公开了一种轴承制造模具，包括装置底座，所述装置底座的座体设有圆形通孔，装置底座的顶端固定安装有两组滑轨，滑轨分别位于圆形通孔的两侧，装置底座的顶端安装有两组导向板，导向板的板体设有圆形通孔，导向板在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套环，螺纹杆相互靠近的一端均焊接有金属圆片，且金属圆片的直径大于螺纹套环的内径，螺纹套环的顶端均固定安装有固定块，固定块相互靠近的侧壁均固定安装有制动杆，螺纹套环的底端均固定安装有支撑座。相比较现有装置而言，本实用新型一方面能够有效的控制闭合模具的闭合，实现合金液体的成型，另一放面能够方便成型模具的取出，方便使用人员的操作。

技术领域

本实用新型涉及制造模具技术领域，尤其涉及一种轴承制造模具。

背景技术

轴承作为各行各业中不可或缺的机械结构，给人们的生产生活带来了诸多的方便，极大地加速了人们生产建设的步伐，现在的轴承利用的较多的均为深沟球轴承，其截面呈圆环形，在日常生活中起着非常重要的作用，但是该类轴承在生产时较为麻烦，由于形状的特殊性，在生产过程中往往不易取出，存在着成型困难等问题，为此我们提出了一种轴承制造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承制造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承制造模具，包括装置底座，所述装置底座的座体设有圆形通孔，装置底座的顶端固定安装有两组滑轨，滑轨分别位于圆形通孔的两侧，装置底座的顶端固定安装有两组导向板，导向板的板体设有圆形通孔，导向板在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套环，螺纹杆相互靠近的一端均焊接有金属圆片，且金属圆片的直径大于螺纹套环的内径，螺纹套环的顶端均固定安装有固定块，固定块相互靠近的侧壁均固定安装有制动杆，螺纹套环的底端均固定安装有支撑座，支撑座的底端与滑轨的顶端滑动连接，滑轨的顶端均滑动连接有滑轨座，滑轨座的顶端均焊接有闭合模具，闭合模具相互远离的侧壁分别与制动杆的一侧焊接相连，闭合模具相互靠近的侧壁底端均固定安装有保护底板，螺纹杆靠近导向板的一端均设有五边形凹槽，螺纹杆在五边形凹槽处均安装有转动装置。

优选的，所述转动装置包括弹簧，弹簧的一端在五边形凹槽的内壁处与螺纹杆焊接相连，弹簧的另一端安装有阻挡板，阻挡板的一端固定安装有转动杆，转动杆的截面呈五边形，转动杆的一端焊接有转动板，转动板远离螺纹杆的一端焊接有转动把手，螺纹杆在圆形凹槽处固定安装有两组金属块，且金属块之间的间隙小于阻挡板的直径。

优选的，所述转动板靠近螺纹杆的侧壁均固定安装有两组限位杆，导向板的侧壁均设有若干限位孔，限位杆在限位孔处与导向板滑动连接。

优选的，所述装置底座的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端安装有装置底板，装置底板的底端焊接有圆柱模块，且圆柱模块位于装置底座的圆形通孔的正上方，圆柱模块的一侧设有注料口，注料口的宽度小于保护底板的宽度，装置顶板的底端设有圆形凹槽，装置顶板在圆形凹槽处转动连接有旋转座，旋转座的顶端固定安装有旋转板，旋转板的顶端远离旋转座的一侧焊接有固定杆。

优选的，所述装置底板的固定安装有两组保护块，保护块位于圆形通孔的两侧，保护块的高度等于滑轨与滑轨座的高度之和。

本实用新型中，首先通过旋转装置、螺纹杆、导向板、螺纹套环和闭合模具的设置，使得闭合模具与圆柱木块组成了一个具有环形空隙的模具，能够有效的控制闭合板的闭合与开启，方便成型产品的取出，通过保护块和保护底板的设置，使得注入合金液体的时候不会溢出，保证安全，通过旋转板、注料口和固定杆的设置，使得合金液体能够较为方便的注入，相比较现有装置而言，本实用新型一方面能够有效的控制闭合模具的闭合，实现合金液体的成型，另一放面能够方便成型模具的取出，方便使用人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承制造模具的主视结构示意图；