[实用新型]气动切断阀

说明书

本实用新型公开了气动切断阀，包括切断阀主体、中腔体、螺杆和上腔体，所述切断阀主体的右侧设置有进气口，且切断阀主体的左侧设置有出气口，所述切断阀主体的内部安装有切断装置，所述中腔体的内部下方安装有压力板，所述中腔体的上端面安装有密封圈，且密封圈的两侧设置有螺钉，所述螺杆的上方安装有活塞芯子，且螺杆位于中腔体的内部，所述上腔体的内部左侧安装有气缸，且上腔体位于中腔体的上方，所述上腔体的内部右侧安装有动力装置，且上腔体的内部中间安装有活塞推杆，所述上腔体的上方安装有阀盖。该双制动气动切断阀，可以通过两种不同的方法进行切断，使该装置在使用的过程中更加稳定，安全性能更高。

技术领域

本实用新型涉及切断阀技术领域，具体为气动切断阀。

背景技术

气动切断阀是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业部门。

现有的气动切断阀一般都是通过一种制动方式进行制动切断的，这样切断的方式太过单一，使切断阀在使用的过程中不够稳定，安全性能不高，针对上述情况，在现有的切断阀的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气动切断阀，以解决上述背景技术中提出一般的都是通过一种制动方式进行制动切断的，这样切断的方式太过单一，使切断阀在使用的过程中不够稳定，安全性能不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动切断阀，包括切断阀主体、中腔体、螺杆和上腔体，所述切断阀主体的右侧设置有进气口，且切断阀主体的左侧设置有出气口，所述切断阀主体的内部安装有切断装置，且切断装置的内部安装有切断杆，所述中腔体的内部下方安装有压力板，且中腔体位于切断阀主体的上方，所述中腔体的上端面安装有密封圈，且密封圈的两侧设置有螺钉，所述螺杆的上方安装有活塞芯子，且螺杆位于中腔体的内部，所述上腔体的内部左侧安装有气缸，且上腔体位于中腔体的上方，所述上腔体的内部右侧安装有动力装置，且上腔体的内部中间安装有活塞推杆，所述上腔体的上方安装有阀盖。

优选的，所述切断装置包括切断块、切断密封圈和螺母，切断块的下方安装有切断密封圈，且切断密封圈的中部安装有螺母。

优选的，所述切断杆的下端从切断块的内部贯穿与螺母螺接，且切断块为蜂窝状弹性结构。

优选的，所述切断阀主体与中腔体连通，且中腔体内部的螺杆通过压力板与切断杆相互连接。

优选的，所述中腔体通过密封圈与上腔体形成密封结构，且中腔体通过螺钉与上腔体固定连接。

优选的，所述动力装置包括电动机、链条、齿轮、锯齿条和轴承，电动机通过链条与轴承转动连接，轴承位于齿轮的中部，锯齿条固定在活塞推杆的右侧，齿轮与锯齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双制动气动切断阀，可以通过两种不同的方法进行切断，使该装置在使用的过程中更加稳定，安全性能更高，该装置气缸推动活塞芯子向下运动，切断阀主体与中腔体连通，且中腔体内部的螺杆通过压力板与切断杆相互连接，当需要切断时活塞芯子推动螺杆向下运动，使压力板推动切断杆向下运动，切断杆的下端从切断块的内部贯穿与螺母螺接，且切断块为蜂窝状弹性结构，切断装置在切断杆的作用下使切断块受到挤压，蜂窝状结构受到挤压蜂窝孔缩小，从而达到切断的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切断装置结构示意图；

图3为本实用新型动力装置结构示意图。