[实用新型]一种制药用的自动泡罩包装机

说明书

本实用新型公开了一种制药用的自动泡罩包装机，包括机体，所述机体的右端上部设有入口，所述机体的右端上部固定连接横板的左端，所述机体的右端上侧固定连接平板的左端，所述平板的左右侧通过圆孔滑动安装滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接压板的上端左右两侧，所述压板的中部设有活动孔，所述活动孔的中部后侧通过转轴件转动连接圆板的后端中心。将泡罩腔插入泡罩，泡罩板被机体内部的收料卷轮向内带动时，不断的将变形的泡罩板整平，杜绝产生大量不合格产品，通过第二弹簧和第三弹簧的回弹力，大大增加异形管件的转动阻力，方便将加药筒翻转到各个角度使用，满足不同身高的工人使用的舒适性。

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装技术领域，具体为一种制药用的自动泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。

现有的制药用的自动泡罩包装机，泡罩板在搬运的过程中，会使泡罩之间不规整，造成包装药物时产生大量不合格产品，浪费材料，同时不同身高的工人，在加药筒上端口向上的现有机械上，向加药筒内倒入药丸的舒适度不同，这就加重了有些加药工人的疲劳度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用的自动泡罩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用的自动泡罩包装机，包括机体，所述机体的右端上部设有入口，所述机体的右端上部固定连接横板的左端，所述机体的右端上侧固定连接平板的左端，所述平板的左右侧通过圆孔滑动安装滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接压板的上端左右两侧，所述压板的中部设有活动孔，所述活动孔的中部后侧通过转轴件转动连接圆板的后端中心，所述圆板的外侧固定连接方形件的内对应端，所述方形件的外对应端中侧设有泡罩腔，所述机体的内部通过斜孔对通伸缩管的内部，所述伸缩管的内部空间封闭对通进料管件的内部，所述进料管件内部封闭对通加药筒的内部空间。

优选的，所述平板的上端左右侧固定连接竖板的下端，竖板的中下部内对应侧通过方形凹槽滑动安装方形凸起，方形凸起的内对应端固定连接滑板的左右两端，滑板的下端左右侧固定连接滑动杆的上端，滑动杆的上部外侧套有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接滑板的下端两侧，第一弹簧的下端固定连接平板的上端左右两侧。

优选的，所述进料管件的上部右侧固定连接圆板的左端，圆板右部通过T型转槽转动安装转板，转板的右端中部固定连接转杆的左端，转杆的右端固定连接机体的左端上部，转杆的右部外侧套有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接机体的左端上部，第二弹簧的左端固定连接摩擦环的右端，摩擦环套在转杆的左部外侧，摩擦环的左端设有半圆凸起，半圆凸起的左侧摩擦连接圆板的右端。

优选的，所述摩擦环的左部上下侧固定连接板件的内对应端，板件的左端内对应侧摩擦连接橡胶板的右端，橡胶板的左端粘接抵压板的右端，抵压板的左端中部固定连接活动柱的右端，活动柱通过圆孔滑动安装在圆筒的右端中部，圆筒的内对应侧固定连接圆板的右部上下侧，活动柱的左端固定连接塞体的右端中部，塞体滑动安装在圆筒的内部，塞体的左端固定连接第三弹簧的右端，第三弹簧的左端固定连接圆筒的内侧左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制药用的自动泡罩包装机，向上拉动滑板，将泡罩腔插入泡罩，通过第一弹簧的回弹，使得泡罩腔卡紧泡罩，泡罩板被机体内部的收料卷轮向内带动时，不断的将变形的泡罩板整平，杜绝产生大量不合格产品，前后翻转加药筒，通过第二弹簧和第三弹簧的回弹力，大大增加异形管件的转动阻力，方便将加药筒翻转到各个角度使用，满足不同身高的工人使用的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。