[实用新型]激光漏喷检测系统

说明书

本实用新型公开了一种激光漏喷检测系统，设置在工件运输装置上，用于检测含有通信模块的喷码机对工件的喷码是否合格，包括控制模块、触发装置、工件检测装置和剔除装置，所述控制模块分别控制触发装置、工件检测装置和剔除装置工作；本实用新型为激光漏喷检测系统，工作时，调试简单，换产方便，使用本激光漏喷码检测系统进行大量的测试，操作简便，操作人员仅第一次调试时候，需要测定并填写剔除脉冲，检测位置，检测宽度等几个参数，即可进行使用；检测效率高，本系统相较于人工检测效率提高了几十倍，更加严格的保证了出厂质量，并且上位机保存了次品历史记录，让产品的数据统计变得十分方便，为产品质量汇报等提供原始依据。

技术领域

本实用新型涉及检测系统，尤其涉及了一种激光漏喷检测系统。

背景技术

目前，近几年激光喷码机正在逐步替代油墨喷码机成为主流标示设备，激光喷码机的技术优势有：可靠性：免维护、寿命长，性能稳定，无消耗材料，用户可以高枕无忧，放心使用；灵巧性：体积小，安装布置灵活，且生产效率高；节能性：无污染、无噪音，节能省电。但激光喷码对于产品表面要求较高，不能有水珠，褶皱等，一旦出现此种异常，容易造成漏喷码，喷码缺失，喷码不良等。

目前传统的识别漏喷码和喷码异常采用人工观察和视觉拍照检测，由于流水线生产速度很快，肉眼观察很容易由于疲劳或者其他原因造成漏检；而视觉检测虽然也能检测识别喷码异常的产品，但是视觉检测一般价格昂贵，检测条件要求高，对于瓶子形状，标签颜色有多种要求，是适配性较差，产品切换完，对于光源和程序均需要做相应的调整，影响生产效率。

传统人工检测和视觉检测，具有容易实现，检测精度高的一些优点，但主要存在以下缺点：由于桌面线生产速度快，人工检测，很容易因为眼睛疲劳造成漏检，通过肉眼观察是否是漏喷码或者喷码异常的产品，这样虽然只需花费人力成本，但是重复的机械动作，眼睛的自然疲劳，在长时间的检测中难免出现失误，从而导致混入不合格的产品。

视觉检测尽管检测精度高，但是对于操作人员要求很高，一旦光源或者程序上面参数有异常或者调整不到位，很容易造成批量不良漏检；同时，视觉检测的价格一般都较高，给企业成本带来一定成本压力。

发明内容

本实用新型针对现有技术中容易造成漏检等缺点，提供了一种激光漏喷检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种激光漏喷检测系统，设置在工件运输装置上，用于检测含有通信模块的喷码机对工件的喷码是否合格，包括控制模块、触发装置、工件检测装置、二次触发装置和剔除装置，所述控制模块分别控制触发装置、工件检测装置和剔除装置工作；

所述触发装置，用于感应是否有需要检测的工件进入，将工件进入信息传输给所述控制装置；

工件检测装置，用于检测喷码机喷码工件是否喷码合格，将信息反馈给控制模块中；

二次触发装置，用于配合喷码机通讯模块检测，同时负责待检测工件的触发；

所述剔除装置，响应于工件检测装置检测到喷码不合格工件，所述控制模块控制所述剔除装置将喷码不合格的工件剔除。

作为一种可实施方式，所述运输装置一侧设置有支架，所述触发装置和所述工件检测装置设置在所述支架上。

作为一种可实施方式，所述触发装置包括第一触发传感器和第一反光板；

第一反光板用于检测光信号，当工件进入，光信号被切断，所述第一触发传感器被触发，将工件信息反馈给所述控制模块。

作为一种可实施方式，所述工件检测装置为温度传感器；