[实用新型]原液车间脱泡装置的改进结构

说明书

本实用新型公开了一种原液车间脱泡装置的改进结构，包括脱泡桶、冷凝装置、大气喷射器加液环真空系统；所述的脱泡桶、冷凝装置、大气喷射器加液环真空系统通过管道依次连接；所述的冷凝装置为管壳式冷凝器或混合直接接触式冷凝器；所述的大气喷射器加液环真空系统为闭式液环真空机组或开式液环真空泵。由于本实用新型用大气喷射器加液环真空系统取代传统的蒸汽喷射器真空系统，虽然利用大气进行驱动，增加少量的电耗，但节约了大量蒸汽和冷却水的用量。又，由于本实用新型冷却水避免和工艺气体直接接触，避免工业污水的产生；冷却水可循环使用。

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶纤维行业，特别是涉及一种原液车间脱泡装置的改进结构。

背景技术

在粘胶纤维的生产过程中，如图1所示，原液车间脱泡装置包括脱泡桶1’、蒸汽喷射器2’、冷凝器等部件3’，括脱泡桶1’、蒸汽喷射器2’、冷凝器等部件3’通过管道依次连接。这种习用的脱泡装置存在以下缺陷：

1、原技术主要采用蒸汽喷射器2’产生真空，由于蒸汽喷射器2’需要大量0.4-0.5MPa蒸汽进行驱动，造成蒸汽的消耗和使用成本的增加。

2、由于蒸汽喷射后，需要将大量的蒸汽进行冷却，所以需要大量的冷却水对蒸汽冷却，冷却水的循环量大，使用成本也高。

3、冷却水和蒸汽及工艺气体直接接触后，造成冷却水污染，增加废水处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低廉的原液车间脱泡装置的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种原液车间脱泡装置的改进结构，包括脱泡桶、冷凝装置、大气喷射器加液环真空系统；所述的脱泡桶、冷凝装置、大气喷射器加液环真空系统通过管道依次连接；所述的冷凝装置为管壳式冷凝器或混合直接接触式冷凝器；所述的大气喷射器加液环真空系统为闭式液环真空机组或开式液环真空泵。

在脱泡桶与冷凝装置连接管道上依次安装有入口阀门、止回阀、压力表、压力开关。

所述的大气喷射器加液环真空系统包括大气喷射器、液环真空泵、气水分离器、换热器；所述的大气喷射器的引射介质入口通过管道与冷凝装置连接，大气喷射器的工作介质喷嘴通过管道与气水分离器连接，在大气喷射器的工作介质喷嘴与气水分离器连接的管道上安装有气动阀和手动阀；大气喷射器的混合气体出口通过管道与液环真空泵连接，液环真空泵的出口通过管道气水分离器的入口连接，液环真空泵的工作液入口通过管道与气水分离器的工作液出口连接，在液环真空泵的工作液入口与气水分离器工作液出口的连接管道上安装有换热器；所述的气水分离器安装有液位计、液位开关、补水电磁阀、手动阀。

所述的大气喷射器加液环真空系统包括大气喷射器、液环真空泵、气水分离器；所述的大气喷射器的引射介质入口通过管道与冷凝装置连接，大气喷射器的工作介质喷嘴通过管道与气水分离器连接，在大气喷射器的工作介质喷嘴与气水分离器连接的管道上安装有气动阀和手动阀；大气喷射器的混合气体出口通过管道与液环真空泵连接，液环真空泵的出口通过管道气水分离器的入口连接，液环真空泵的工作液入口通过管道与气水分离器的工作液出口连接，所述的液环真空泵的入口通过管道与补水口连接。

所述的冷凝装置包括前置分离器和管壳式冷凝器；所述的前置分离器与管壳式冷凝器通过管道连接。

所述的冷凝装置为混合直接接触式冷凝器。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由脱泡桶、冷凝装置、大气喷射器加液环真空系统组成，具有以下优点：

1、由于本实用新型取消了蒸汽喷射器，这样就避免了蒸汽的使用。

2、由于本实用新型用大气喷射器加液环真空系统取代传统的蒸汽喷射器真空系统，虽然利用大气进行驱动，增加少量的电耗，但节约了大量蒸汽和冷却水的用量。