[实用新型]一种金刚石切割线原线除油装置

说明书

一种金刚石切割线原线除油装置，包括支架，所述支架的上方并排设置多个顶部开口的循环槽，支架的内部设置与循环槽对应的碱洗液储槽；各循环槽的槽内均设置呈矩形框结构的碱洗槽，各碱洗槽均两两相对设置，各碱洗槽上相对设置的两组矩形框的侧壁上均匀开设数个原线导向槽，原线导向槽的槽底高出矩形框循环槽的框体高度，各碱洗槽的底部均开设进液口，各进液口均连有进液管，各进液管穿过循环槽的槽底连接碱洗泵；各循环槽的底部均开设出液口，各出液口均连有出液管，各出液管的出口端均与碱洗液储槽连通，碱洗液储槽与碱洗泵的进口管道连通。本装置的生产工艺合理，产品合格率高，解决金刚石切割线的原线除油不彻底及因碱洗泵不正常工作无法满足客户要求金刚石切割线长度等问题，提高产品合格率和生产效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种金刚石切割线的原线除油装置。

背景技术

由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工越来越普及，切割精度要求也越来越高（以减少原材料的浪费），使得对生产金刚石切割线设备的要求也越来越高，其设备的合理性及稳定性对生产出的金刚石切割线的性能尤为重要。

目前，多线或单线生产金刚石切割线设备上的金刚石切割线的原线除油机构基本上是一道碱洗除油装置，该装置存在以下缺点：若碱洗液变质后，更换不及时会造成碱洗效果不好，使得金刚石切割线的原线除油不彻底，造成电镀金刚石微粉困难和电镀镍层容易脱落等问题；同时由于仅有一道碱洗装置，若碱洗泵损坏，使得无法继续除掉金刚石切割线的原线上的油，使得生产设备不得不立即停止运行，修理碱洗泵，造成正在生产的金刚石切割线因长度无法满足客户需要造成不合格品。特别是10条金刚石切割线生产设备，金刚石切割线正常生产周期约为6天，若生产到第5天碱洗泵损坏，那么正在生产的10条金刚石切割线因长度不够无法满足客户需要，而成为不合格产品，则会造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石切割线的原线除油装置。

基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

一种金刚石切割线原线除油装置，包括支架，所述支架的上方并排设置多个顶部开口的循环槽，支架的内部设置与循环槽对应的碱洗液储槽；各循环槽的槽内均设置呈矩形框结构的碱洗槽，各碱洗槽均两两相对设置，各碱洗槽上相对设置的两组矩形框的侧壁上均匀开设数个原线导向槽，原线导向槽的槽底高出矩形框循环槽的框体高度，各碱洗槽的底部均开设进液口，各进液口均连有进液管，各进液管穿过循环槽的槽底连接碱洗泵；各循环槽的底部均开设出液口，各出液口均连有出液管，各出液管的出口端均与碱洗液储槽连通，碱洗液储槽与碱洗泵的进口管道连通。

所述循环槽、碱洗槽和碱洗泵的个数均为两个。

所述支架、循环槽和碱洗液储槽均为矩形框结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置的生产工艺更加合理，产品合格率极大提高，不仅解决了金刚石切割线的原线除油不彻底的问题；同时还解决了因碱洗泵不正常工作无法满足客户要求金刚石切割线长度等的问题，提高了金刚石切割线产品的合格率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式