[实用新型]一种锂离子电池封装工装

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池封装工装，包括底座，所述底座的左上方设置有底柜，所述底柜的上方设置有外包操作台，所述外包操作台的上方设置有去电磁场，去电磁场的左上方设置有外拉门，所述电磁场的右上方设置有打压操作台，所述打压操作台的上方设置有打压平头，所述打压平头的上方设置有遮挡横杆，所述遮挡横杆的上方设置有电机，所述电机的外表面设置有显示屏；在去电磁场中设置有洗电负荷和平磁条，可以自主的与外壳表面的带电锂电池结合，从而清除电性，在外包操作台上设置有滑动杆和推动压缸，可以精准的将钢片保护套固定在操作台的加工位置，不用再人工进行缓慢移动放置，达到了安全封装，加工便捷的效果。

技术领域

本实用新型属于电池封装工装技术领域，具体涉及一种锂离子电池封装工装。

背景技术

封装，就是指把硅片上的电路管脚，用导线接引到外部接头处，以便于其它器件连接。封装形式是指安装半导体集成电路芯片用的外壳。它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接。因为芯片必须与外部隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之连接的印制电路板的设计和制造，因此它是至关重要的。

现有的锂电池在封装时，必须人工将锂电池放置在操作台的固定位置，需要缓慢磨合位置，才能进行接线、打压和包装，耗费工作人员较多的工作时间，且对电池封装的位置不能智能化确定，例如在包装中会有多余的边角，或者外电性没有清除干净，不仅达不到封装的高质量要求，减少了锂电池的使用寿命，还给使用者带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池封装工装，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池在封装时，必须人工将锂电池放置在操作台的固定位置，需要缓慢磨合位置，才能进行接线、打压和包装，耗费工作人员较多的工作时间，且对电池封装的位置不能智能化确定，例如在包装中会有多余的边角，或者外电性没有清除干净，不仅达不到封装的高质量要求，减少了锂电池的使用寿命，还给使用者带来安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池封装工装，包括底座，所述底座的左上方设置有底柜，所述底柜的上方设置有外包操作台，所述外包操作台的上方设置有去电磁场，去电磁场的左上方设置有外拉门，所述电磁场的右上方设置有打压操作台，所述打压操作台的上方设置有打压平头，所述打压平头的上方设置有遮挡横杆，所述遮挡横杆的上方设置有电机，所述电机的外表面设置有显示屏，所述显示屏的左上方设置有电流预警器，所述显示屏的右下方设置有开关，所述去电磁场的内部顶端设置有空隙杆，所述空隙杆的左侧设置有电池放置板，所述空隙杆的右侧设置有洗电负荷，所述洗电负荷的下方设置有通风孔，所述通风孔的右下方设置有平磁条，所述外包操作台的内部顶端设置有防漏电帽，所述防漏电帽的下方设置有钢板保护套，所述钢板保护套的左侧设置有外包滚带，所述钢板保护套的右侧设置有滑动杆，所述滑动杆的右下方设置有推动压缸，所述电机与开关电性连接，所述开关与外部电源电性连接。

优选的，所述滑动杆共设置有两个，且两个滑动杆分别对应安装在钢板保护套的左右两侧。

优选的，所述推动压缸共设置有两个，且两个推动压缸分别对应安装在滑动杆的左右两侧。

优选的，所述平磁条共设置有四个，且四个平磁条均安装在去电磁场上。

优选的，所述钢板保护套与防漏电帽之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在去电磁场中设置有洗电负荷和平磁条，可以自主的与外壳表面的带电锂电池结合，从而清除电性，在外包操作台上设置有滑动杆和推动压缸，可以精准的将钢片保护套固定在操作台的加工位置，不用再人工进行缓慢移动放置，达到了安全封装，加工便捷的效果。