[实用新型]一种凸轮式往复封口包装机有效

专利信息
申请号: 201721486475.1 申请日: 2017-11-09
公开(公告)号: CN207565942U 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 黄振坤 申请(专利权)人: 郑州智联机械设备有限公司
主分类号: B65B51/14 分类号: B65B51/14
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 李想
地址: 451450 河南省郑州市中牟县建*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 封刀 凸轮槽 凸轮板 短轴 封口 上端 下端 封口包装机 槽型凸轮 封包装置 驱动装置 刀架 凸轮式 往复式 平行 本实用新型 背封装置 弹性装置 控制装置 相对设置 压膜装置 侧面 包装袋 严密性 直线槽 制袋器 移动 刀体 压合 支架 驱动 保证
【权利要求书】:

1.一种凸轮式往复封口包装机,包括控制装置、制袋器装置、背封装置、压膜装置和往复式封包装置,制袋器装置、背封装置、压膜装置和往复式封包装置均与控制装置电连接,其特征在于,所述往复式封包装置包括支架(1)、上端封刀(2)和下端封刀(3),上端封刀(2)和下端封刀(3)均包括刀架和刀体,支架(1)上设置有两个平行且相对的凸轮板(4),两个凸轮板(4)相对的内侧面均设置有上下两个槽型凸轮(41),槽型凸轮(41)与凸轮板(4)内侧面形成第一凸轮槽;上端封刀(2)和下端封刀(3)平行且相对设置在两个凸轮板(4)之间,上端封刀(2)和下端封刀(3)刀架的两端分别通过短轴(52)设置在第一凸轮槽内;所述短轴(52)与驱动装置连接,驱动装置可驱动四个短轴(52)分别在其对应的第一凸轮槽内移动,短轴(52)在第一凸轮槽内移动可带动上端封刀(2)和下端封刀(3)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动电机和四个连杆盘(5),四个槽型凸轮(41)中心均设置有穿过凸轮板(4)的从动转轴(54),四个连杆盘(5)中心分别固定在四个从动转轴(54)位于凸轮板(4)内侧的一端,四个连杆盘(5)上均设置有通孔(51),四个短轴(52)均穿过所述通孔(51);

四个从动转轴(54)位于凸轮板(4)外侧的一端分别连接有左侧下端封齿轮(31)、左侧上端封齿轮(21)、右侧下端封齿轮(32)、右侧上端封齿轮(22),左侧下端封齿轮(31)与左侧上端封齿轮(21)啮合传动,右侧下端封齿轮(32)与右侧上端封齿轮(22)啮合传动;左侧下端封齿轮(31)与左侧驱动齿轮(55)啮合传动,右侧下端封齿轮(32)与右侧驱动齿轮(56)啮合传动;左侧驱动齿轮(55)和左侧驱动齿轮(55)通过主动转轴连接,左侧驱动齿轮(55)或右侧驱动齿轮(56)与驱动电机连接。

3.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述四个短轴(52)末端分别设置在四个轴承内,四个轴承分别可转动地设置在第一凸轮槽内。

4.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述第一凸轮槽包括首尾相接的直线槽(43)和曲线槽(44),同一个凸轮板(4)上的上下两个第一凸轮槽对称设置,凸轮板(4)下部的第一凸轮槽最高点在其直线槽(43)内,凸轮板(4)上部的第一凸轮槽最低点(63)在其直线槽(43)内。

5.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述上端封刀(2)和下端封刀(3)之间还设置有两条平行的Z轴直线滑轨(23),两条Z轴直线滑轨(23)的上端分别设置在上端封刀(2)刀架的左端和右端,两条Z轴直线滑轨(23)的下端分别设置在下端封刀(3)的左端和右端。

6.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述上端封刀(2)的刀架和刀体通过第一弹性件(24)和第二弹性件(25)连接,所述下端封刀(3)的刀架和刀体通过第三弹性件和第四弹性件连接;上端封刀(2)和下端封刀(3)靠近至第一预设距离时,第一弹性件(24)和第三弹性件压缩;上端封刀(2)和下端封刀(3)靠近至第二预设距离时,第二弹性件(25)和第四弹性件压缩;第二预设距离小于第一预设距离。

7.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述往复式封包装置还包括切刀(26),所述切刀(26)设置在上端封刀(2)的刀架上且与上端封刀(2)的刀体平行,切刀(26)与驱动气缸(27)连接,驱动气缸(27)可驱动切刀(26)沿平行直线滑轨的方向移动。

8.根据权利要求1所述的凸轮式往复封口包装机,其特征在于,所述往复式封包装置还包括插角凸轮(61)和插角板(6),所述插角凸轮(61)套在上端封刀(2)左端的连杆盘(5)外周并固定,所述插角凸轮(61)的外周面上沿圆周向设置有第二凸轮槽(62),第二凸轮槽(62)沿插角凸轮(61)轴向设置有至少一个最低点(63);

凸轮板(4)上还设置有X轴直线滑轨(64),X轴直线滑轨(64)位于插角凸轮(61)下方且与Y轴直线滑轨(65)及上端封刀(2)垂直,X轴直线滑轨(64)上垂直且可滑动地设置有Y轴直线滑轨(65);

插角板(6)与上端封刀(2)和下端封刀(3)平行设置,插角板(6)下端可滑动地设置在Y轴直线滑轨(65)上,插角板(6)上端可滑动地设置在第二凸轮槽(62)内。

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