[实用新型]一种可自动安全取出工件的模具

说明书

本实用新型涉及一种可自动安全取出工件的模具，包括动模和处于所述动模下方的定模，动模和定模组合其内部构成成型模腔，成型模腔内设有工件，还包括设在所述动模上部的顶出装置和设在所述定模侧壁上的接料移料装置；顶出装置包括底板和位于所述底板上侧的固定板，所述底板的四个角与所述固定板的四个角均通过伸缩件可拆卸连接，所述固定板上设有用于将工件从动模中顶出的顶出组件；本实用新型通过在动模上侧安装顶出装置，在顶模侧壁安装接料移料装置，在开模后将工件顶出的同时，接料移料装置可接住被顶出的工件，自动安全取出工件，代替了人工，节能了时间；避免了因错位而挤伤顶出组件；提高了安全性；适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及到一种模具领域，尤其涉及到一种可自动安全取出工件的模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的工件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出工件，分开时取出工件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；

但是在实际生产中，经常会遇到不易取出工件的情况，比如由于温度高、灰尘杂质等原因使工件粘合在模具上，导致工件不易与模具分离，现场通常采用人工使用工具敲打模具将工件从模具中振出，这样使刚成型的工件产生一定的变形；或者对于部分工件粘合在动模上的情况，通常利用机械手将动模移动至顶出装置下侧，利用顶出装置先贴近动模再利用其顶出部分将工件从动模中顶出，但是这种顶出方法需要预先将顶出装置与粘合有工件的动模进行对位，如果错位，顶出装置不仅不能将工件从动模中顶出，还会挤伤顶出装置的顶出部件，同时被顶出后的工件会自由掉落，不仅会伤到工作人员，还会对工件和设备造成撞伤，这时就需要提供一种可以自动安全取出工件且防止工件掉落的模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种可自动安全取出工件的模具,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种可自动安全取出工件的模具，包括动模和处于所述动模下方的定模，动模和定模组合其内部构成成型模腔，成型模腔内设有工件，还包括设在所述动模上部的顶出装置和设在所述定模侧壁上的接料移料装置；所述顶出装置包括底板和位于所述底板上侧的固定板，所述底板的四个角与所述固定板的四个角均通过伸缩件可拆卸连接，所述固定板上设有用于将工件从动模中顶出的顶出组件，所述固定板上设有多个第一伸入孔，所述底板上设有与多个所述第一伸入孔相对应的多个第二伸入孔；所述接料移料装置包括加强块、水平移动组件、高度调节件和接料板，所述加强块的一端与所述定模的侧壁可拆卸连接，相对应的另一端连接所述水平移动组件的固定端，所述高度调节件的上下两端分别与所述接料板的下壁和所述水平移动组件的伸缩端可拆卸式垂直连接。

优选的，所述顶出组件包括顶出支架、顶出动力元件、顶料板和多个顶块，所述顶出动力元件的固定端固定在所述顶出支架的上端，所述顶出动力元件的伸缩端与所述顶料板的上壁可拆卸连接，所述顶料板的下壁通过多个延长杆分别与多个所述顶块可拆卸连接，所述顶块可从上到下依次伸入第一伸入孔、第二伸入孔将工件从动模中顶出。

进一步，所述顶块为圆柱体，所述顶块的直径与所述第一伸入孔、所述第二伸入孔匹配。

进一步，所述顶块的头端为光滑的耐热橡胶垫。

进一步，所述水平移动组件和所述顶出动力元件均为标准气缸元件。