[实用新型]一种动压油膜轴承

说明书

本实用新型公开了一种动压油膜轴承，包括下盘承座、主轴承座、支撑座、运动摩擦面、主轴、配合凸面、配合凹面、注油通道、注油孔、凹槽和滑动面。本实用新型的有益效果是：下盘承座与主轴承座的滑动面两边的凹槽内有足够的润滑油。工作时，下盘承座与主轴承座绕着主轴相对旋转，将润滑油挤入配合凹、凸面，形成油膜，下盘承座将受到的压力传递给动压轴承结构。液体动压轴承从而实现吸震、受力、润滑等功能。该动压油膜轴承寿命长，满足高精度旋转要求，由于受力层为润滑油，具有很强的吸震性。旋转速度与受力成正比，转速越高，承受力的能力越大，大大的提升了研磨抛光的效率。该动压油膜轴承使用方便，各构件连接灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体为一种动压油膜轴承，属于研磨抛光设备应用技术领域。

背景技术

目前常用的研磨抛光设备中，下研磨(抛光)盘的旋转是在电机驱动下通过推力轴承实现，下盘将受到的压力通过下盘承座全部传递给推力轴承，在高压力、长时间的环境下运行，对于推力轴承的磨损很严重，轴承安装配合面加工精度要求较高，另外，一旦轴承中进入研磨抛光杂质，对轴承运行有很大影响，一段时间后会造成研磨设备精度下降、运行有噪音等。因此设备对于轴承的要求很高，目前所使用的轴承全部为进口，成本较高，轴承一旦损坏，更换轴承也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动压油膜轴承。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种动压油膜轴承，包括一种动压油膜轴承，包括主轴承座、支撑座、下盘承座和主轴，所述主轴承座设置在下盘承座下方，且所述支撑座垂直设置在所述主轴承座下方，且所述主轴设置在支撑座内部；

所述下盘承座和主轴承座之间设置有滑动面，且所述滑动面两端均设置有凹槽，所述凹槽上方设置有运动摩擦面，且所述主轴两端均纵向设置有注油通道，所述注油通道下方设置有注油孔。

优选的，为了使下盘承座与主轴承座的接触面能够形成了环形的油腔，所述凹槽底部设置有配合凹面，且所述配合凹面一侧上方设置有配合凸面。

优选的，为了使该轴承在旋转工作时更加平稳，两个所述凹槽呈对称设置。

优选的，为了使润滑油能够全面流通到轴承内部各个部件，所述注油通道、滑动面、凹槽和配合凸面内部之间相互连通。

优选的，为了使润滑油能挤入配合面，形成油膜，所述下盘承座和主轴承座的旋转方向相反，且配合凹面和配合凸面呈对称设置。

本实用新型的有益效果是：下盘承座与主轴承座接触面分别设计为凸形和凹形，形成了环形的油腔，保证了足够的供油量，支撑座和主轴承座上有注油孔通道，定期从支撑座底部的注油孔加油，保证使下盘承座与主轴承座的滑动面两边的凹槽内有足够的润滑油。工作时，下盘承座与主轴承座绕着主轴相对旋转，将润滑油挤入配合凹、凸面，形成油膜，下盘承座将受到的压力传递给动压轴承结构。液体动压轴承从而实现吸震、受力、润滑等功能。该动压油膜轴承寿命长，满足高精度旋转要求，由于受力层为润滑油，具有很强的吸震性。旋转速度与受力成正比，转速越高，承受力的能力越大，大大的提升了研磨抛光的效率。该动压油膜轴承使用方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型截面图。

图中：1、下盘承座；2、主轴承座；3、支撑座；4、运动摩擦面；5、主轴；6、配合凸面；7、配合凹面；8、注油通道；9、注油孔；10、凹槽；11、滑动面；

具体实施方式