[实用新型]一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机

说明书

本实用新型公开了一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机，包括水平设置的顶板，顶板的底部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴套接有滚筒，滚筒上缠绕有连接绳，连接绳远离滚筒的一端连接有水平设置的活动板，活动板的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的一端套接有焊条，活动板的侧边插接有保护壳，保护壳的一侧内壁安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴焊接有转轴，且转轴与活动板相互垂直。本实用新型设计新颖，操作简单，可以代替人工进行更换焊条，一方面提高焊接的效率，另一方面节省人力，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及压力容器包扎技术领域，尤其涉及一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机。

背景技术

大型压力容器，特别是要求高温，高压和强腐蚀介质等工况下工作的反应容器，由于压力高，介质腐蚀性强，为保证容器的安全性，容器的壁厚设计得很厚，材料为耐腐蚀的高合金材料，不仅加工生产困难，有的甚至无法制造，而且价格很高，这类容器，一般采用多层包扎方式，即选用普通碳素合金钢先制造一个内筒体，在内筒体内壁热套或嵌入一个耐腐蚀的衬里，在内筒体的外面一层层的包扎普通碳素钢钢板，直到达到设计的厚度。

在授权公告号为CN 101474747 A的中国专利中，该专利提出通过自动焊接来代替人工焊接，然而在自动焊接时，无法做到自动更换焊条，任然需要人工更换焊条，在换焊条时，需要将机器部分停止，这样会影响焊接的效率，为此我们提出了一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多层包扎金属压力容器用多功能包扎机，包括水平设置的顶板，所述顶板的底部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴套接有滚筒，所述滚筒上缠绕有连接绳，所述连接绳远离滚筒的一端连接有水平设置的活动板，所述活动板的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧边插接有焊条，所述活动板的侧边插接有保护壳，所述保护壳的一侧内壁安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴焊接有转轴，且转轴与活动板相互垂直，所述转轴远离第二驱动电机的一端套接在第一滑块的内部，所述所述顶板的底部焊接有竖直设置的第一固定板，所述保护壳远离活动板的一侧焊接有第二滑块，所述顶板的底部焊接有竖直设置的第一固定板，所述第一固定板的一侧表面沿其长度方向开设有第二滑槽，且第二滑块滑动安装在第二滑槽内。

优选的，所述第一固定板的一侧安装有与顶板的底部焊接的第二固定板，且第二固定板与顶板相互垂直，所述第二固定板的一侧表面安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴连接有焊条筒，所述焊条筒的底部设有开口，所述焊条筒的开口处设有水平设置的挡板，所述挡板一侧焊接有竖直设置的连接杆，所述挡板的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与焊条筒的外壁焊接。

优选的，所述第一滑块的一侧中间位置开设有限位孔，且焊条的一端伸入到限位孔的内部。

优选的，所述第一滑块的一侧开设有安装孔，所述安装孔和转轴的竖截面均为正方形，且转轴远离第二驱动电机的一端贯穿安装孔，所述活动板靠近保护壳的一侧表现沿其长度方向开设有连接孔，且转轴贯穿连接孔。

优选的，所述转轴的一侧安装有与推杆电机的输出端焊接的固定杆，且固定杆与活动板相互垂直。

优选的，所述焊条的一侧设置有焊接体。

优选的，所述活动板的底部安装有吸烟机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：