[实用新型]一种防短射的注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种防短射注塑模具，包括注胶系统、上模和下模，在注胶系统中，有熔料筒、料筒加料器和注射机，在熔料筒分为第一熔料筒和第二熔料筒，第一熔料筒和第二熔料筒之间有第一过滤网，料筒加料器给第二熔料筒连接，料筒加料器的注入口设有第二过滤网，第二熔料筒和的注射机连接，注射机设有容量计量装置，计量装装置连接有PC终端，PC终端安装有体积计算软件，在注射机内部安装有粘度测试装置，黏度测试装置和PC终端连接，注射机设有喷嘴，注射机和喷嘴安装有恒温加热装置，恒温加热装置连接有PC终端，注射机安装有压力控制器，压力控制器和PC终端连接。

技术领域

本实用新型涉及到注塑模具的制作，尤其涉及到一种防短射的注塑模具。

背景技术

在诸多注塑工艺中，如结构发泡注塑、多组分注塑、反应注塑、排气注塑、微发泡注塑、气体辅助注塑、振动注塑、微注塑等，生产过程中经常出现短射的现象，短射又叫欠注、充填不足、制件不满，指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满，特别是薄壁区或流动路径的末端区域。其表现为熔体在没有充满型腔就冷凝了，熔料进入型受腔后没有充填完全，导致产品缺料。

产生短射的主要原因是流动阻力过大，造成熔体无法继续流动。影响熔体流动长度因素包括：制件壁厚、模具温度、注塑压力、熔体温度和材料成分。这些因素如果处理不好都会造成短射。造成短射的主要原因有‘设备选型不当、供料不足、料流动性差、润滑剂超量、冷料杂质阻塞料道、浇注系统设计不合理、模具排气不良、模具温度太低、熔料温度太低、喷嘴温度太低、注射压力或保压不足、注射速度太慢、塑件结构设计不合理灯原因造成，在生产中，只要有任何的短射的情况，产品的品质均为有残缺，并且为不合格的产品。

为了避免以上问题的发生，更新设备和检测是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种防短射注胶模具,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种防短射注塑模具，包括注胶系统、上模和下模，另外，在所述注胶系统中，有熔料筒、料筒加料器和注射机，在所述熔料筒分为第一熔料筒和第二熔料筒，所述第一熔料筒和第二熔料筒之间有第一过滤网；在生产过程中，胶类物质都需要净化和分拣以及另外的加工，但是不能避免杂质的产生，此过滤网根据生产的需求和制作产品的不同，以及使用喷嘴的不同来选择，减少杂质的存在，此问题同时也是在较少堵塞喷嘴或者注入内腔时堵塞腔体，导致短射的出现；所述料筒加料器给所述第二熔料筒连接，所述料筒加料器的注入口设有第二过滤网，在很多时间，所使用的塑胶不是单一物质，而是多种物质的组合，第二过滤网在物质的添加过程中，或者溶液的添加中，起到过滤的作用，同时料筒加料器根据指定的配比关系，可以进行准确比例的物质添加。

所述第二熔料筒和所述的注射机连接，所述注射机设有容量计量装置，所述计量装装置连接有PC终端，所述PC终端安装有体积计算软件，容量计量装置可以准确的计量溶胶的体积，料筒加料器也同样设有容量计量装置，能够准确比例的添加，同时均和PC终端连接，PC终端控制设备的精准测量和操作。PC终端安装的体积计算软件，能够准确的计算出模具内需要注胶的体积，同时和注射机重的溶胶体积作比较，在胶量不足的情况下及时报警，避免出现胶量不足导致缺胶。

在所述的注射机内部安装有粘度测试装置，所述黏度测试装置和PC终端连接，所述注射机设有喷嘴，所述注射机和喷嘴安装有恒温加热装置，所述恒温加热装置连接有PC终端，所述注射机安装有压力控制器，所述压力控制器和PC终端连接；转装年度测试装置，使得针对不同黏度的塑胶可以选择不同的喷嘴，同时也需要调整相应的压力，压力、喷嘴和黏度的匹配才能是注胶更加的顺畅，避免出现注胶的短射。另外注射机和喷嘴的恒温加热装置，保证了塑胶的温度的一致性，更好的满足注射要求。