[实用新型]一种高精度施工用钻孔平台

说明书

本实用新型公开了一种高精度施工用钻孔平台，包括底座、钻头、电机，钻头一端与第二丝杠固定，第二丝杠带着钻头贯穿底座上下往复运动；第二丝杠上部旋转连接有第二挡板，第二丝杠穿过第二挡板与电机连接；第二丝杠外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠固定，且第二丝杠穿过稳定装置上下往复运动。该高精度施工用钻孔平台解决了现有桥梁施工钻孔装置无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻孔平台技术领域，具体为一种高精度施工用钻孔平台。

背景技术

钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，按照岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，现在的钻井装置设计较为简单，大多为单钻头设计，且钻头方向为固定设计，这样在钻井时工作效率较低，例如申请号为201620299710.3的专利，包括钻井装置本体，所述钻井装置本体底部设有钻取装置，该专利仅能使钻头在钻井装置本体的内部上下移动，无法使使钻头稳定平稳的向下移动，保持进给的速率恒定不变，使钻头进给的速率不稳产生晃动，影响钻孔工作的进行，且工作人员凭借经验控制钻头下降的深度，无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度，而且在钻孔结束后还需工作人员对孔洞的深度进行测量，以验证孔洞的规格是否达标，极其的费时费力，大大增加了工作人员的工作强度，同时还需远程操控平台进行操作，增加了操作的复杂程度，大大局限了钻机的控制人选，无法使每个工作人员都可以对机器进行操控，需要单独雇佣操控人员，大大增加了成本，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度施工用钻孔平台，以解决上述背景技术中提出的现有桥梁施工钻孔装置无法精确的控制钻头向下钻动的深度，使钻出的孔洞达不到预期深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度施工用钻孔平台，包括底座、钻头、电机，所述钻头一端与第二丝杠固定，第二丝杠带着钻头贯穿底座上下往复运动；所述第二丝杠上部旋转连接有第二挡板，第二丝杠穿过第二挡板与电机连接；所述第二丝杠外侧啮合连接有稳定装置，稳定装置将第二丝杠固定，且第二丝杠穿过稳定装置上下往复运动。

优选的，所述稳定装置包括第一挡板、齿板、第一丝杠，所述齿板套设在第一挡板的内部一侧，第一挡板通过齿板与第二丝杠啮合连接；所述第一丝杠螺纹连接在第一挡板的两侧，第一丝杠穿过第一挡板并旋转连接在底座上。

优选的，所述底座上固定有第二轴承，第一丝杠通过第二轴承与底座旋转连接；所述第二挡板上固定有第一轴承，第二丝杠通过第一轴承与第二挡板旋转连接。

优选的，所述齿板上固定有滑块，所述滑块通过第一压缩弹簧与第一挡板相连；所述第一挡板的上贯穿有推杆，第一挡板上方设有垫板，所述推杆贯穿第一挡板与垫板相连，所述垫板通过第二压缩弹簧与第一挡板相连；当推杆向滑块方向移动，推杆将推动滑块和齿板向远离第二丝杠的方向移动。

优选的，所述推杆下端固定有三角棱台形状的推块，滑块上设有推块避让孔，推杆带动推块下移时，推块将滑块推开并进入到推块避让孔内。

优选的，所述底座的内部两侧均设有相互啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮；所述第一丝杠贯穿底座与第二锥齿轮相连，第一锥齿轮的一端固定有转轴，所述第一锥齿轮通过转轴与底座外部的摇杆固定；底座上固定有第三轴承，所述转轴通过第三轴承与底座旋转连接。

优选的，所述钻头的底端设有底板，所述底板通过第一螺柱与钻头相连，所述底板的底端设有多个齿刃，所述齿刃通过第二螺柱与底板相连，所述齿刃的外壁设有套筒，所述套筒与底板相连。

优选的，所述第二挡板上设有电机箱，电机安装在电机箱内，电机的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，底座的一侧安装有挂钩。

该高精度施工用钻孔平台的钻孔方法为：