[实用新型]一种矿用旋流分离器

说明书

一种矿用旋流分离器，涉及一种旋流分离器，包括旋流桶、内桶和外桶，在外桶的内部设有内桶，在内桶的内部设有上端密封的旋流桶，在旋流桶上部的侧面上设有进料口，在旋流桶的下部两侧设有通过连接板固定连接的弧形挡板，所述弧形挡板的外边缘处与内桶的内壁设有间隙，旋流桶的下部与弧形挡板之间设有间隙，在内桶的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶的下部连接有锥形出口，在锥形出口的内面上设有螺旋导流槽，在锥形出口的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率，还增加了耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及一种旋流分离器，尤其是涉及一种矿用旋流分离器。

背景技术

公知的，旋流器是一种采用离心沉降原理分离两相混合液的分离分级设备，两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内，在离心力、向心浮力作用下，粗颗粒经沉沙口向下排出，细颗粒经溢流管排出，达到分离目的；现有的选矿工艺中，当给入矿浆含泥量高、粗细颗粒混杂时，对后续工艺不利，严重影响选矿指标，现有选矿分离器分级效果较差，影响后续作业。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种矿用旋流分离器。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿用旋流分离器，包括旋流桶、内桶和外桶，在外桶的内部设有内桶，在内桶的内部设有上端密封的旋流桶，在旋流桶上部的侧面上设有进料口，在旋流桶的下部两侧设有通过连接板固定连接的弧形挡板，所述弧形挡板的外边缘处与内桶的内壁设有间隙，旋流桶的下部与弧形挡板之间设有间隙，在内桶的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶的下部连接有锥形出口，在锥形出口的内面上设有螺旋导流槽，在在锥形出口的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头。

所述的矿用旋流分离器，在外桶的一侧下部设有溢流管。

所述的矿用旋流分离器，在外桶与内桶之间设有间隙。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的矿用旋流分离器，通过在旋流桶下部设置通过连接板连接的弧形挡板，矿浆从进料口进入选流桶后，由弧形挡板作为缓冲矿浆，使矿浆平稳进入内桶下部，且由于弧形挡板的外边缘与内桶设有间隙，颗粒小的矿浆通过内桶的筛孔进入外桶后滑落至溢流管排出，达到了矿浆不同颗粒分离的效果，在锥形出口内设置螺旋导流槽可使矿浆分布均匀，解决了矿浆团聚现象，设置耐磨接头，有效防止了粗颗粒矿浆排出时冲击出口处，耐磨接头可随时更换；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率，还增加了耐磨性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、旋流桶；2、外桶；3、内桶；4、连接板；5、弧形挡板；6、溢流管；7、锥形出口；8、螺旋导流槽；9、接头；10、进料口。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的矿用旋流分离器，包括旋流桶1、内桶3和外桶2，在外桶2的一侧下部设有溢流管6，在外桶2的内部设有内桶3，在外桶2与内桶3之间设有间隙，在内桶3的内部设有上端密封的旋流桶1，在旋流桶1上部的侧面上设有进料口10，在旋流桶1的下部两侧设有通过连接板4固定连接的弧形挡板5，所述弧形挡板5的外边缘处与内桶3的内壁设有间隙，旋流桶1的下部与弧形挡板5之间设有间隙，在内桶3的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶3的下部连接有锥形出口7，在锥形出口7的内面上设有螺旋导流槽8，在在锥形出口7的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头9。