[实用新型]一种电机机壳群钻工装

说明书

本实用新型涉及电机制造装配领域，尤其是一种电机机壳群钻工装，包括一间隔设置的上板和下板，该上板内均匀间隔制有多个钻模孔，所述上板和下板同侧的端部一体安装有一背板，该背板与上板和下板形成一开口，所述背板位于开口内侧的端面安装有一轴向定位胎具，该轴向定位胎具的内侧端面平整设置，所述轴向定位胎具的中部一体安装有一螺杆，该螺杆与定位胎具的端面相垂直，所述螺杆的另一侧端部外侧套装有一旋紧扳手，该旋紧扳手与定位胎具之间套装有一挡板，所述挡板与定位胎具之间用于卡装固定需钻孔的电机机壳。

技术领域

本实用新型涉及电机制造装配领域，尤其是一种电机机壳群钻工装。

背景技术

电机机壳群钻工艺，是在电机加工制造过程中的一种常用技术。

现有工艺中，电机机壳平稳放置在一工作台内，工作台上方安装有多个群钻钻头。在加工过程中，多个群钻钻头同步下移作用在电机机壳表面。

但上述工艺在使用过程中，存在一定的问题，由于在钻孔过程中会发生震动，而电机机壳在工作台内并未进行定位。因此，在加工过程中电机机壳可能出现细小的位移，从而造成钻孔位置的偏差，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，针对需钻孔的电机机壳可有效限位的一种电机机壳群钻工装。

本实用新型采取的技术方案是：

一种电机机壳群钻工装，其特征在于：包括一间隔设置的上板和下板，该上板内均匀间隔制有多个钻模孔，所述上板和下板同侧的端部一体安装有一背板，该背板与上板和下板形成一开口，所述背板位于开口内侧的端面安装有一轴向定位胎具，该轴向定位胎具的内侧端面平整设置，所述轴向定位胎具的中部一体安装有一螺杆，该螺杆与定位胎具的端面相垂直，所述螺杆的另一侧端部外侧套装有一旋紧扳手，该旋紧扳手与定位胎具之间套装有一挡板，所述挡板与定位胎具之间用于卡装固定需钻孔的电机机壳。

而且，所述下板的上端面内安装有一支撑胎具，该支撑胎具的上端面与需钻孔的电机机壳外缘相接触。

而且，在所述上板和下板形成开口的位置两侧分别安装有一支撑柱，该两支撑柱分别与上板和下板相垂直。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，上板，下板和背板形成一框架，针对电机机壳需钻孔的位置在上板内预先制出所述钻模孔，轴向定位胎具和挡板相配合用于对电机机壳的位置进行夹持固定，螺杆用于对挡板的移动进行限位，旋紧扳手则与螺杆配合将挡板进行压紧固定；下板上端面安装的支撑胎则用于在向内锁紧旋紧扳手之前，将电机机壳放置于支撑胎具的上方，从而对其径向方向的位置进行预定位，简便电机机壳的安装定位过程，提高定位效率；支撑柱的设置则用于加强上板的强度，避免在自重外部压力作用下产生的变形错位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种电机机壳群钻工装，本实用新型的创新在于，包括一间隔设置的上板1和下板8，该上板内均匀间隔制有多个钻模孔2，所述上板和下板同侧的端部一体安装有一背板7，该背板与上板和下板形成一开口，所述背板位于开口内侧的端面安装有一轴向定位胎具3，该轴向定位胎具的内侧端面平整设置，所述轴向定位胎具的中部一体安装有一螺杆9，该螺杆与定位胎具的端面相垂直，所述螺杆的另一侧端部外侧套装有一旋紧扳手4，该旋紧扳手与定位胎具之间套装有一挡板5，所述挡板与定位胎具之间用于卡装固定需钻孔的电机机壳。