[实用新型]一种助行轮椅座板压力测试机有效
申请号: | 201721491791.8 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN207570772U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 丁一平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市鑫泰医疗器材有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上横梁 压力测试机 驱动电机 提升螺杆 助行轮椅 检测柱 座板 底座 吊装 本实用新型 对称安装 降低设备 使用寿命 运行噪音 轴承固定 左右两侧 上端 导向杆 内螺纹 下托盘 原有的 左立柱 立柱 螺杆 套筒 | ||
一种助行轮椅座板压力测试机,两根立柱(2)对称安装在底座(1)上方的左右两侧,上横梁(5)连接左右两根立柱(2)上方,两个驱动电机(4)分别安装在左右两根立柱(2)的顶部,提升螺杆(3)上端与驱动电机(4)相连,吊装在立柱(2)中间,导向杆(6)上方与上横梁(5)相连,下方固定在底座(1)上且靠近左立柱(2)的内侧,下托盘(7)左右两端分别设置有内螺纹与提升螺杆(3)套装在一起,上固定检测柱(8)吊装在上横梁(5)的中间下侧,上吊盘(9)固定在上固定检测柱(8)的下方。本实用新型,螺杆底部由原有的套筒固定改为轴承固定,大大降低设备运行噪音,提高了设备的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及医疗器械检测领域,特别是涉及一种用于测试残疾人用的助行轮椅座板压力的测试机。
背景技术
助行轮椅作为医疗专用设备,其功能设定服务对象为特定的人群或老年人,尤其是对于行动不便的人来而言,它不仅是一种代步工具,更重要是可以借助轮椅出行和参与社会活动。助行轮椅在使用过程中的出现的任何质量问题都会对老年朋友造成伤害,助行轮椅的安全检验测试是轮椅检测领域中的重点。轮椅座板作为助行轮椅的一个重要部件,平时使用时间最多,最容易导致完全事故发生的地方,每个使用者的使用状况,使用频率不一样,对轮椅座板的使用要求也不一样。
但是不同的标准对测试过程中,轮椅车需要不同的定位要求,现有检测设备结构比较简单,但是功能也单一,不能够满足相关使用要求。
发明内容
针对以上所提出来的问题,本实用新型的目的在于提供一种助行轮椅座板压力测试机,通过双压力传感器对挤压力进行测试并加权平均,测试数据更准确,效率更高。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种助行轮椅座板压力测试机,由底座、立柱、提升螺杆、驱动电机、上横梁、导向杆、下托盘、上固定检测柱、上吊盘组成,两根立柱对称安装在底座上方的左右两侧,上横梁连接左右两根立柱上方,两个驱动电机分别安装在左右两根立柱的顶部,提升螺杆上端与驱动电机相连,吊装在立柱中间,导向杆上方与上横梁相连,下方固定在底座上且靠近左立柱的内侧,下托盘左右两端分别设置有内螺纹与提升螺杆套装在一起,上固定检测柱吊装在上横梁的中间下侧,上吊盘固定在上固定检测柱的下方,其特征在于:所述的左右两根立柱内部的底部设置有滚子轴承,提升螺杆底部插入滚子轴承,滚子轴承与提升螺杆一起做回转运动。
所述的上固定检测柱上设置有两个左右对称,上下分布独立的距离传感器,传感器对数据进行加权处理,数据更准确。
本实用新型,采用电机驱动带动螺杆转动,从而实现下托盘上移的功能,通过设置的导向杆,下托盘上移更稳定,特别是提升螺杆底部由原有的套筒固定改为轴承固定,大大降低设备运行噪音,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1 是本实用新型一种助行轮椅座板压力测试机组装图;
图中:1底座、2立柱、3提升螺杆、4驱动电机、5上横梁、6导向杆、7下托盘、8上固定检测柱、9上吊盘。
具体实施方式
由图1知,一种助行轮椅座板压力测试机组装图,由由底座1、立柱2、提升螺杆3、驱动电机4、上横梁5、导向杆6、下托盘7、上固定检测柱8、上吊盘9组成,两根立柱2对称安装在底座1上方的左右两侧,上横梁5连接左右两根立柱2上方,两个驱动电机4分别安装在左右两根立柱2的顶部,提升螺杆3上端与驱动电机4相连,吊装在立柱2中间,导向杆6上方与上横梁5相连,下方固定在底座1上且靠近左立柱2的内侧,下托盘7左右两端分别设置有内螺纹与提升螺杆3套装在一起,上固定检测柱8吊装在上横梁5的中间下侧,上吊盘9固定在上固定检测柱8的下方,所述的左右两根立柱2内部的底部设置有滚子轴承3-1,提升螺杆3底部插入滚子轴承3-1,滚子轴承3-1与提升螺杆3一起做回转运动,所述的上固定检测柱8上设置有两个左右对称,上下分布独立的距离传感器8-1,距离传感器8-1对数据进行加权处理,数据更准确。
工作前,把下托盘7退回到安全的位置,调整好两个距离传感器8-1的位置,然后把座板10安装在上吊盘9上,再次启动驱动电机4,下托盘7在提升螺杆3的作用下沿着导向杆6上移,直到与座板10下方接触,然后慢速启动驱动电机4,直到距离传感器8-1读数达到预定的压力值,停止驱动电机4,看座板10有无明显形变,保持一段时间后,记录相应数据,就可以判断座板10是否达到设计强度要求。
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