[实用新型]双打一体铜带机

说明书

本实用新型涉及双打一体铜带机，包括有送料系统、切刀系统和成型刀系统；送料系统将两条铜带并行输送到切刀系统，切刀系统包括切刀和左右切刀，切刀安装在模具主体上，左右切刀安装固定于滑块上，成型刀系统包括上成型刀和下成型刀，上成型刀一侧安装有冲刀，冲头位于左右切刀中间滑动；本采用双打一体化整体上下模具，带动左右切刀两侧设有切刀口切断铜带，并与冲刀两端口冲压成型，再通过上下固定定位块止动切刀系统，还设置有切刀轴承滑块准确控制平衡动作，用一套模具完成一次双打两个端子，节省了模具费用，增加了工作效率，模具维修操作方便。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，更具体地说是双打一体铜带机。

背景技术

现有铜带机线束加工设备，双打一体铜带机大多采用步进电机，冲压加工不稳定，不能平稳准确调节行程长度，只有通过滑块进行冲压复位，左右没有滑动块的平衡限制，冲压带动的左右切刀、上成型刀及冲刀晃动，从而造成冲压行程左右间距配合不太稳定，影响线束成型准确整齐。

目前的双打一体铜带机大多都是单独的两套单打上下模，上下对应的两套成型刀系统，切刀系统和单个的模具，使双打设备零部件多，装配复杂，模具制作成本高，操作加工效率也低，没有自动调试机构，也没有显示装置，不方便设备调整与操作。

因此，有必要开发出双打一体铜带机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供双打一体铜带机，具有双打一体模具化，调整操作方便功能，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本双打一体铜带机，包括有送料系统、切刀系统和成型刀系统；所述送料系统将两条铜带并行同侧输送到切刀系统，所述切刀系统包括切刀和左右切刀，所述切刀安装在模具主体上，所述左右切刀安装固定于滑块上，所述成型刀系统包括上成型刀、冲头和下成型刀，所述上成型刀一侧安装有冲刀，由定位销安装在模具主体上，所述冲头位于左右切刀中间滑动，所述下成型刀安装于下成型刀座上。

上述结构中，所述滑块前端安装设置有上固定定位块的台阶面，与固定在模具主体上的下固定定位块的台阶面配合止动定位。

上述结构中，所述上固定定位块一侧设置有凹槽，卡住切刀轴承滑块的定位块。

上述结构中，所述切刀轴承滑块的圆柱端安装在模具主体的导向槽中。

上述结构中，所述切刀轴承滑块和滑块设有复位弹簧。

上述结构中，所述冲头两端设有两个冲压端口。

上述结构中，所述冲头由腰形孔和定位销固定在滑块上。

上述结构中，所述左右切刀左侧设有两个切刀口与切刀紧配合同时切断两个铜带。

上述结构中，所述左右切刀右侧设有两个冲刀口与冲刀紧配合将切断的两条铜带冲压成U型。

上述结构中，所述切刀中间有两个铜带过孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本双打一体铜带机采用伺服电机驱动滑块，双打一体化整体上下模具，带动左右切刀两侧设有切刀口切断铜带，并与冲刀两端口冲压成型，再通过上下固定定位块止动切刀系统，滑块继续将冲头冲切下成型刀冲压成型，还设置有切刀轴承滑块准确控制平衡固定定位块的滑动位置及切断位置，并增加切断及冲压的稳定性，用一套模具完成一次双打两个端子，节省了模具费用，增加了工作效率，模具维修操作方便。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构组装示意图；

图2为本实用新型具体实施例的滑块及切刀轴承滑块结构示意图；