[实用新型]一种切削液乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液乳化装置，包括底座，所述底座的一侧垂直设有固定轴，所述固定轴远离底座的一侧活动连接有乳化筒，乳化筒和底座之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴对称，所述乳化筒的内部转动连接有乳化杆，乳化杆的外侧设有均匀分布的搅拌杆，乳化筒的一侧连接有循环装置，乳化筒的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板，两组连接板远离乳化筒的一侧均设有垂直安装在底座上的支撑杆，两组支撑杆远离底座的一端外侧均转动连接由摇杆。本实用新型结构简单，设计新颖，通过摇晃乳化筒，同时利用循环装置实现切削液的上下循环，保证物料的充分且均匀的混合，大大提高乳化程度和乳化效率。

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，尤其涉及一种切削液乳化装置。

背景技术

切削液(cutting fluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

乳化液型切削液的成分中含有大量油份，乳化剂，因此，需要对切削液进行乳化，现有的乳化机很多，但是普遍存在乳化时物料混合不均匀的问题，导致乳化程度不够，为此我们设计出了一种切削液乳化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液乳化装置，包括底座，所述底座的一侧垂直设有固定轴，所述固定轴远离底座的一侧活动连接有乳化筒，乳化筒和底座之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴对称，所述乳化筒的内部转动连接有乳化杆，乳化杆的外侧设有均匀分布的搅拌杆，乳化筒的一侧连接有循环装置，乳化筒的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板，两组连接板远离乳化筒的一侧均设有垂直安装在底座上的支撑杆，两组支撑杆远离底座的一端外侧均转动连接由摇杆，摇杆远离支撑杆的一侧活动连接有滑块，连接板上设有与滑块相配合的导向滑槽，支撑杆远离摇杆的一侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与摇杆相连，两组支撑杆靠近乳化筒的一侧中央均通过弹簧连接有平衡支撑板，平衡支撑板通过弹簧与乳化筒固定相连。

优选的，所述循环装置包括循环壳体、循环转轴和旋转叶，循环壳体的两端分别设有连接管与乳化筒连通，循环壳体的内部转动连接有循环转轴，循环转轴的外侧设有螺旋形的旋转叶，循环壳体的外侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与循环转轴相连。

优选的，所述乳化筒靠近固定轴的一端设有出料口，出料口上设有开关控制阀。

优选的，所述乳化筒远离固定轴的一端设有进料口。

优选的，所述乳化筒靠近进料口的一端设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与乳化杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利用摇杆、滑块和连接板的配合，可以实现乳化筒的摇晃，增加物料的混合程度，本装置结构简单，设计新颖，通过摇晃乳化筒，同时利用循环装置实现切削液的上下循环，保证物料的充分且均匀的混合，大大提高乳化程度和乳化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液乳化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切削液乳化装置的。