[实用新型]一种用于起落架主筒与三孔轴的机械加工配钻防错装置

说明书

一种用于起落架主筒与三孔轴的机械加工配钻防错装置，其包括U型压板，该U型压板的两端底部设有三孔轴安装孔，且U型压板的顶部设有两个用于压紧起落架主筒的三孔轴安装座的压紧螺栓，每个压紧螺栓的底部设有压块，压紧螺栓通过压块压紧三孔轴安装座；U型压板的中部设有用于卡设于三孔轴中部的卡爪,卡爪的一侧设置第一销孔，该第一销孔内设有能插入三孔轴的第三盲孔内实现定位的第一插销；该U型压板靠近三孔轴端面的一端设有插销座，该插销座内设有能插入三孔轴上与第三盲孔对应的第一盲孔内的第二插销；该U型压板的靠近三孔轴端面的一端设置有与起落架主筒的外形相匹配的防错装置。本实用新型能方便地用于起落架主筒与三孔轴的定位孔配钻加工。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工配钻防错装置，特别是一种用于起落架主筒与三孔轴的机械加工配钻防错装置。

背景技术

在机械加工领域，经常需要两个或两个以上零件根据产品装配要求进行装配后加工，即为了满足产品装配要求，需要协调加工某个定位孔，以达到装配要求，因为当多个零件装配在一起时，往往有某个或某几个零件相对于其他零件有一相对位置要求。但是，在生产现场实际加工中，有时由于工艺指令编制不够详细或者操作工工艺指令未了解透彻，造成零件装夹位置错误，导致加工出来的产品尺寸超差或是废品，产品的质量难以控制，加工效率低下。

飞机起落架主筒1与三孔轴2装配组合有方向、位置、尺寸等唯一性要求，因而设计在两者之间配钻第一定位孔11进行定位，且在三孔轴2的两侧设置左右对称的第一定位孔11，如图1、图2所示。

如图1、图2所示，三孔轴2的一端平均分布有三个第一盲孔14，每个第一盲孔14的孔底有不同深度的第二盲孔15，但只有其中一个第二盲孔15的侧壁上设有第三盲孔16，且只有第三盲孔16与第一定位孔11位于同一平面内。起落架主筒1上设有三孔轴安装座17，且三孔轴安装座17上设有三孔轴安装孔18，该三孔轴安装孔18的外周边设置不对称的耳片。

由上叙述可知，起落架主筒1与三孔轴2的装配结构复杂，要在两者之间配钻第一定位孔11需要专门的夹具，且为保证加工质量，还需要设置防错装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有机械加工配钻过程中，由于工艺指令编制不够详细或者操作者对工艺指令了解不够透彻而造成零件装夹位置错误，导致加工出来的产品尺寸超差或是废品的问题，提供一种用于起落架主筒与三孔轴的机械加工配钻防错装置，其能有效避免装夹位置错误，使产品的质量得到控制，加工效率提高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于起落架主筒与三孔轴的机械加工配钻防错装置，其包括U型压板，该U型压板的两端底部设有三孔轴安装孔，且U型压板的顶部设有两个用于压紧起落架主筒的三孔轴安装座的压紧螺栓，每个压紧螺栓的底部设有压块，压紧螺栓通过压块压紧三孔轴安装座；U型压板的中部设有用于卡设于三孔轴中部的卡爪,卡爪的一侧设置第一销孔，该第一销孔内设有能插入三孔轴的第三盲孔内实现定位的第一插销；该U型压板靠近三孔轴端面的一端设有插销座，该插销座内设有能插入三孔轴上与第三盲孔对应的第一盲孔内的第二插销；该U型压板的靠近三孔轴端面的一端设置有与起落架主筒的外形相匹配的防错装置。

上述方案中，所述U型压板的两端安装在所述三孔轴安装座外侧的三孔轴上。

上述方案中，所述U型压板的端面与所述三孔轴的最外侧端面相贴合。

上述方案中，所述起落架主筒的轴线与机床工作台平行，且所述压紧螺栓的工作面与机床工作台相互垂直。

上述方案中，所述压紧螺栓压紧起落架主筒的三孔轴安装座后，所述防错装置与起落架主筒的三孔轴安装座一侧面相贴合，且防错装置与三孔轴端面贴合间隙不大于0.05mm,检查防错装置顶面与起落架主筒的贴合间隙0.05～0.20mm。

上述方案使用时，所述U型压板上的三孔轴安装孔与起落架主筒上的三孔轴安装孔同轴。