[实用新型]一种矿浆金属密封球阀

说明书

本实用新型公开了一种矿浆金属密封球阀，包括阀体，球体，阀座。所述球体上朝向阀座侧焊接有凸出的耐磨部，所述阀座上朝向球体侧螺纹连接有密封体，所述密封体的前端设置有一个向密封体中心轴线收缩的唇口部，所述唇口部的表面喷涂有耐磨层，所述唇口部与密封体本体圆弧过渡。本实用新型在所述阀座上设置了可拆卸的密封体，该密封体以螺纹连接的方式设置在阀座上。密封体的前端设置了凸出的唇口部，唇口部上设置了耐磨层，当以耐磨层为基础的密封面磨损后，可方便地将密封体将阀座中旋出，更换相应的密封体即可，而无需整个拆卸阀座，节约了维修工时，提高了维修效率，降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球阀。

背景技术

球阀是通过在阀座和球体之间设定的预紧力加上介质压力在阀座密封面上产生的作用力形成足够的密封比压，从而实现密封。球阀的预紧力通常采用在阀座与阀体配合部位之间设置弹性元件，如圆柱状弹簧或碟形弹簧等来形成。球阀在开关过程中，阀座与球体之间的预紧力和介质压力始终作用在阀座与球体的密封面上，因此球阀中阀座与球体的密封面更容易发生磨损。通常，为了增强球体与阀座密封面之间的耐磨性，球体与阀座表面需要进行硬化处理。目前通常采用的方法是在球体表面与阀座表面分别堆焊斯太立合金或超音速喷涂硬质合金等，然后对球体与阀座表面进行研磨处理，这样既能保证密封面的耐磨性，又能保证密封面的密封性。总之，耐磨球阀在开启或关闭过程中，阀座和球体密封面始终保持接触。于矿浆密封球阀而言，由于输送介质的特殊性，即使球体与阀座表面硬化处理后，也还是伴随这磨损，磨损后就需要对密封面进行焊接修补或者对整个阀座进行更换，对整个阀座进行更换，增加了成本；对密封面焊接修补又无法使密封面保持紧密接触，存在着一定的泄漏隐患。

实用新型内容

基于上述所述，本实用新型的目的是提供一种矿浆球阀，使得该球阀在磨损后，无需整个更换阀座，降低了维修成本，确保了维修更换后的球阀的密封性。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种矿浆金属密封球阀，包括阀体，球体，阀座，所述球体设置在所述阀体的内腔中，所述阀座设置于所述阀体的内腔壁上。所述球体上朝向阀座侧焊接有凸出的耐磨部，所述阀座上朝向球体侧螺纹连接有密封体，所述密封体的前端设置有一个向密封体中心轴线收缩的唇口部，所述唇口部的表面喷涂有耐磨层，所述唇口部与密封体本体圆弧过渡。

具体地，所述的耐磨部为钎焊在球体表面的硬质合金；所述密封体为圆柱状，其外圆面上设置有外螺纹，通过该外螺纹，螺纹连接在阀座上的螺纹孔中，密封体前端的唇口部喷涂有耐磨层，该耐磨层与耐磨部形成阀座与球体之间的密封面。

为了便于装配，所述阀体由左阀体、右阀体及夹装在左阀体与右阀体之间的中间阀体构成。中间阀体上设置有转轴，球体的下部设置所述转轴中。

为了减少浆料对球阀内腔的磨损，所述阀体，包含左阀体、中间阀体、右阀体及球体的过流面上喷涂有耐磨层。所述耐磨层为NI55合金层。

为了减少浆料对阀体的侵蚀，所述阀座朝向介质流体侧设置有第一圆弧过渡部；所述阀座朝向球体侧设置有第二圆弧过渡部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在所述阀座上设置了可拆卸的密封体，该密封体以螺纹连接的方式设置在阀座上。密封体的前端设置了凸出的唇口部，唇口部上设置了耐磨层，当以耐磨层为基础的密封面磨损后，可方便地将密封体将阀座中旋出，更换相应的密封体即可，而无需整个拆卸阀座，节约了维修工时，提高了维修效率，降低了维修成本。

2、在密封面设置了唇口部及相应的耐磨部，唇口部与其本体圆弧过渡连接；阀座上非配合的尖角处均设置了圆弧部，防止浆料沉积造成浆料堆积，影响整体的密封性。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1中的A部放大图。