[实用新型]一种熔化充分且均匀的改性沥青用熔化机

说明书

本实用新型涉及沥青处理设备领域，尤其涉及一种熔化充分且均匀的改性沥青用熔化机。其技术方案为：一种熔化充分且均匀的改性沥青用熔化机，包括热熔釜，热熔釜中设置有用于盛放沥青的熔料腔，熔料腔外设置有加热机构，热熔釜顶部设有缸盖；所述热熔釜内设置有隔离空腔，隔离空腔内安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有用于减慢原料下落速度和对原料进行搅拌的落料搅拌机构，落料搅拌机构位于熔料腔内；熔料腔顶部设置有连续进料口，熔料腔底部连接有连续出料管，连续出料管的另一端伸出热熔釜外。本实用新型提供了一种连续加料和出料时保证熔化充分且均匀的改性沥青熔化机，解决了现有的沥青熔化机连续加料出料时难以保证熔化效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及沥青处理设备领域，尤其涉及一种熔化充分且均匀的改性沥青用熔化机。

背景技术

泡沫沥青是在高温沥青中加水滴形成蒸汽泡、产生连锁反应、显著提高胶合性能的新材料，泡沫沥青粘聚性强且稳定，混合料可以长时间储存，可以冷碾压。泡沫沥青冷再生技术运用泡沫沥青这些良好性能，用铣刨机清洗沥青面层，把需大修的路面整齐地铣刨到基层面，削下来的废料用装载车拉回料场储存再生利用，摊铺泡沫沥青混凝土。摊铺新路面作业不受天气条件限制，冷天、阴雨天仍可进行施工。

与传统技术相比，泡沫沥青冷再生技术具有明显的四大优势：一是旧路面废料能回收再生，既利于环保，又节约大量投资。全国每年约有12％的高等级公路需要大修，保守估计每年沥青路面废弃量有220万吨。回收利用这些废料，用于路面新建或维修，每年全国仅在材料费方面就能节省数亿元。二是泡沫沥青混合料存贮时间长，不需加热，碾压成型迅速。这为缩短公路路面施工工期创造了良好条件。混合料规模化生产，铣刨、摊铺机械化连续作业，摊铺后可以立即压实，压实后立即可以开放交通。路面小修甚至可以做到即修即通车。三是运用新技术浇铺的路面强度、抗疲劳度、抗水性更胜一筹，使用寿命更长。四是路面标高可以不抬高或抬高较少，可以有效解决大中修工程中一味往上加高尤其是穿镇路段不被老百姓所接受的尴尬局面，从而减少挡墙、边沟、绿化带等附属设施的加高费用。

专利申请号为CN201420259083.1的实用新型专利公布了一种沥青预处理设备，尤其是一种非固化橡胶沥青熔化机。该熔化机包括一热熔釜，所述的热熔釜中设有一用于盛放沥青的料腔，料腔上开口处设有一缸盖，所述的料腔外表面设有一导热油层，所述的导热油层连接有一伸出于热熔釜外部的注油口，所述的导热油层外表面设有一燃烧层，所述的燃烧层连接有一安装于热熔釜外壁的燃烧机，所述的热熔釜内设有多层化料组件，多层化料组件底部通过搅拌料轴连接搅拌电机，所述的热熔釜外部设有控制燃烧机和搅拌电机的电控箱。本实用新型减少了该机械的使用功率需求，加快了该机械的化料速度，同时，整个熔化机械更快，更平稳，能耗也大幅降低，而且由于该机械的结构相对简单，后期维护养护的成本较低。

上述沥青熔化机与常规沥青熔化机一样，只能对一定量的沥青进行熔化之后再取出沥青熔液，而不能连续进行熔化工作。间断式熔化机的加料、取料等辅助加工时间较长，熔化效率较低，进而影响工程施工效率。沥青要完全熔化，必须保证固体沥青在热熔釜中停留足够的时间。由于在普通的熔化机上直接加设常开的出料口时，沥青会快速从出料口流出，沥青得不到充分熔化，导致现有的熔化机无法做成连续式的。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种连续加料和出料时保证熔化充分且均匀的改性沥青熔化机，解决了现有的沥青熔化机连续加料出料时难以保证熔化效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔化充分且均匀的改性沥青用熔化机，包括热熔釜，热熔釜中设置有用于盛放沥青的熔料腔，熔料腔外设置有加热机构，热熔釜顶部设有缸盖；所述热熔釜内设置有隔离空腔，隔离空腔内安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有用于减慢原料下落速度和对原料进行搅拌的落料搅拌机构，落料搅拌机构位于熔料腔内；熔料腔顶部设置有连续进料口，熔料腔底部连接有连续出料管，连续出料管的另一端伸出热熔釜外。