[实用新型]胀管机夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种胀管机夹持机构，包括夹座和设于夹座内的夹爪，两个夹爪分别设于U槽的两侧，用于夹持并固定插入U槽的U型管，两个夹爪通过一个平滑销与夹座相铰接，夹爪设有用于容置平滑销的平滑槽，夹爪的一端位于U槽中，另一端通过一个连杆头与一个连杆相连接，连杆头固定有一个斜滑销，斜滑槽与第一销孔呈一定角度的倾斜，两个夹爪上设置的两个斜滑槽的倾斜方向相反，第一销孔为长孔且沿夹座的侧壁设置。该胀管机夹持机构可以使两个夹爪分别由两侧平行向中间平移，从而不仅可以夹持得更加稳固，而且在夹紧的过程中夹爪都保持与U型管侧平行的状态，进而可以避免夹爪将U型管夹变形或者对U型管外部避免形成剐蹭，从而影响成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备，特别涉及一种胀管机夹持机构。

背景技术

换热器生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们采用的方法有手工和自动两种。自动生产速度快质量优良，适合大批量生产。采用自动化生产是将带有胀球的胀杆插入待胀管将待胀管胀大，然后抽出胀杆。在胀管是通常需要将管件夹持固定柱，以便将胀杆对准待胀管，以及在胀杆抽出时固定住管件。

现有的胀管机中得到夹持机构夹持管件时一方面位置不精准，不经容易剐蹭管件外部表面，而且胀杆不易对准管件口部，容易打偏，从而损坏管件或翅片，另一方面对工件夹持的力度很难控制，过大则使其容易夹变形，过小则在抽出胀杆时管件容易发生位移，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胀管机夹持机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胀管机夹持机构，包括夹座和设于夹座内的夹爪，夹座一端为用于容置U型管的U槽，U槽底面为弧形且与U型管的形状相匹配，两个夹爪分别设于U槽的两侧，用于夹持并固定插入U槽的U型管，两个夹爪通过一个平滑销与夹座相铰接，夹爪设有用于容置平滑销的平滑槽，平滑槽为直槽，且其两端分别朝向两个夹爪，夹爪的一端位于U槽中，另一端通过一个连杆头与一个连杆相连接，连杆头固定有一个斜滑销，夹座设有用于容置斜滑销的第一销孔，夹爪设有用于容置斜滑销的斜滑槽，斜滑槽与第一销孔呈一定角度的倾斜，两个夹爪上设置的两个斜滑槽的倾斜方向相反，第一销孔为长孔且沿夹座的侧壁设置，连杆带动连杆头在夹座中来回移动，固定于连杆头上的斜滑销沿第一销孔滑动，同时斜滑销两端又分别位于两个夹爪的斜滑槽中，由于两个夹爪的斜滑槽的倾斜方向相反，由此两个夹爪在斜滑销和斜滑槽的作用下以平滑销为轴沿平滑槽平行滑动，从而沿相向或者相反的方向平移，用以分别从两侧夹紧或者松开插入U槽内的U型管，从而在对U型管进行胀管加工时便于胀杆的插入和退出。

在一些实施方式中，第一销孔的延伸方向与夹座的长度方向相同，平滑槽的延伸方向与第一销孔的延伸方向垂直。

在一些实施方式中，夹座设有第二销孔，平滑销穿过平滑槽安装于第二销孔中。

在一些实施方式中，连杆与气缸或者油缸相顶触或者相连接，气缸或主油缸作动时，夹爪相互靠近，从而将U型管夹紧固定。

在一些实施方式中，连杆上还设有用于使连杆复位的弹簧，连杆与气缸或者油缸相顶触,气缸或主油缸松开后，连杆在弹簧的作用下复位，两个夹爪相互远离，从而松开U型管。

在一些实施方式中，夹座内部还设有供连杆头滑行的滑行槽，滑行槽的延伸方向与第一销孔相同。

采用以上技术方案的胀管机夹持机构，用于U型管的胀杆工序中，胀杆的插入和退出的过程中，夹爪可以固定U型管，使其位置固定，而且不会被胀杆带出U槽外。通过平滑销和斜滑销与平滑槽和斜滑槽的联合作用，可以使两个夹爪分别由两侧平行向中间的U型管侧壁平移，从而不仅可以夹持得更加稳固，而且在夹紧的过程中夹爪都基本保持与U型管侧平行的状态，进而可以避免夹爪将U型管夹变形或者对U型管外部避免形成剐蹭，从而影响成品的质量。

附图说明