[实用新型]一种电主轴的打刀吹气结构有效
申请号: | 201721494905.4 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN207655924U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 蔡瑞雄 | 申请(专利权)人: | 惠州市速锋科技有限公司 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 516006 广东省惠州市仲恺高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电主轴 打刀 吹气结构 本实用新型 快插接头 高压气流 气缸后盖 稳定流动 中心吹气 主轴内部 分隔片 后活塞 气缸环 气缸座 前活塞 切削液 拉刀 拉杆 气缸 铁屑 锥孔 清洁 改进 保证 | ||
本实用新型提供一种电主轴的打刀吹气结构,其由气缸座、拉杆、前活塞、后活塞、气缸环、气缸后盖、气缸分隔片、第一快插接头及第二快插接头构成。本实用新型改进了电主轴的打刀吹气结构,实现了电主轴在无刀、拉刀及打刀状态下高压气流的持续均匀稳定流动,在打刀时电主轴的中心吹气可靠有效,保证了电主轴锥孔的时刻清洁,有效防止了灰尘、铁屑或切削液等进入主轴内部,大大提高了电主轴的可靠性。
技术领域
本实用新型涉及电主轴技术领域,具体地,涉及一种电主轴的打刀吹气结构。
背景技术
电主轴在运转的过程中需要保持主轴前端的气密封,以防止了铁屑或切削液等进入轴承及主轴内部。刀具在进行自动换刀时需要对锥孔进行吹气清洁,以防止灰尘或铁屑等进入拉爪及主轴内部。目前,现有的主轴将气密封和中心吹气独立通气,需要两路气源,气密封保持持续通气,而中心吹气则在电主轴打刀时通过机床上电磁阀控制通气。现有的主轴将气密封和中心吹气独立通气,造成机床的零部件增多,组装复杂,企业的生产成本增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电主轴的打刀吹气结构,其包括气缸座、拉杆、前活塞、后活塞、气缸环、气缸后盖、气缸分隔片、第一快插接头及第二快插接头,气缸座具有依序连通的第一通道、第二通道及节流孔,节流孔连通电主轴的气密结构,拉杆设置于气缸座的空腔内,拉杆具有拉杆通道,前活塞设置于气缸座,并连接拉杆,前活塞具有前活塞通道,前活塞通道分别对应第一通道与拉杆通道,后活塞连接前活塞,并位于气缸座的一侧,后活塞具有后活塞通道,气缸环分别连接气缸座与前活塞,并位于后活塞的一侧,气缸环具有气缸环通道,气缸环通道连通第二通道,气缸座、前活塞、后活塞及气缸环之间形成第一空腔,第一空腔连通后活塞通道,气缸后盖连接后活塞,气缸分隔片的两端分别连接气缸后盖与气缸环,并连接后活塞,气缸分隔片具有分隔片通道,分隔片通道连通气缸环通道,后活塞、气缸后盖及气缸分隔片之间形成第二空腔,第二空腔通过后活塞通道连通第一空腔0,第一快插接头设置于气缸后盖,并连通第二空腔,第二快插接头设置于气缸后盖,并连通分隔片通道。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
本实用新型改进了电主轴的打刀吹气结构,实现了电主轴在无刀、拉刀及打刀状态下高压气流的持续均匀稳定流动,在打刀时电主轴的中心吹气可靠有效,保证了电主轴锥孔的时刻清洁,有效防止了灰尘、铁屑或切削液等进入主轴内部,大大提高了电主轴的可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的电主轴的打刀吹气结构的示意图。
具体实施例
以下将以图式展示本实用新型的多个实施例,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施例中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
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