[实用新型]一种剪刀式垃圾推压结构及采用该结构的垃圾收集箱

说明书

本实用新型涉及一种剪刀式垃圾推压结构及采用该结构的垃圾收集箱。其中剪刀式垃圾推压结构包括水平伸缩的剪刀架、设置在剪刀架前端的垃圾推板和设置在剪刀架后端的竖直支撑座，剪刀架的前端下部铰接在垃圾推板的底部，剪刀架的前端上部上下导向移动设置在垃圾推板上；剪刀架的后端下部铰接在竖直支撑座的底部，剪刀架的后端上部上下导向移动设置在竖直支撑座上。上述方案解决了现有方案中的推压结构使用时剪刀架受力不均、垃圾推板倾斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及剪刀式垃圾推压结构及采用该结构的垃圾收集箱。

背景技术

目前，公知的垃圾收集箱如图1所示，主要由垃圾箱体101、油缸支座102、双作用多级油缸103、垃圾推板104、用于为垃圾推板104提供导向的推板导轨105等部件组成，双作用多级油缸103的固定端通过油缸支座102固定在垃圾收集箱内，双作用多级油缸103的伸缩端与垃圾推板104通过销轴铰接，2垃圾推板104上设有推板导槽106，双作用多级油缸带动垃圾推板104运动，垃圾推板104通过推板导槽106在推板导轨105的导向下沿推板导轨前后运动，实现垃圾推送或垃圾压缩作业。

目前应用这种垃圾推压结构的装备存在的问题：1.为增加垃圾收集箱的装载容积，需采用双作用多级油缸103，导致成本偏高；2.双作用多级油缸103水平或斜置在垃圾收集箱101前部，占用了箱体内较大有效容积；3.单根双作用多级油缸103对中布置于垃圾推板中部，双作用多级油缸伸缩端高度靠近垃圾推板104下部，这一布置方式也造成推送板工作中运行不稳，工作中易出现垃圾推板104卡滞，导致结构件损坏，从而影响垃圾推板104的正常工作。

申请公布号为CN104495161A的中国专利申请公开了一种用于垃圾车的垃圾压实卸料机构，包括：主动件，其以能够旋转的方式设于所述垃圾车的车厢的一侧，该主动件的上端及下端分别设置有螺纹纹路方向相反的螺纹丝杠，主动件由安装于垃圾车上的伺服电机进行驱动旋转；两个第一滑块，其设有螺纹孔，并通过所述螺纹孔分别套设于所述主动件的上端及下端的螺纹丝杠上；剪刀架，包括两组以上成X形铰接的剪刀杆，该剪刀架的一端的上剪刀端与套设于所述主动件的上端的第一滑块相铰接，下剪刀端与套设于所述主动件的下端的第一滑块相铰接；以及垃圾推板，其设置有与所述螺纹丝杠相对应的滑轨，该滑轨上安装有两个第二滑块，所述剪刀架的另一端的上剪刀端及下剪刀端分别与所述两个第二滑块相铰接。上述垃圾压实卸料机构采用连杆式的剪刀架进行代替液压系统，主动件构成用于支撑剪刀架的支撑座，并通过主动件与第一滑块之间的螺纹传动实现剪刀架的展开和收合，因连杆式的剪刀架的体积比液压系统的体积小，所以占用垃圾车的体积小，可扩大垃圾车垃圾箱的垃圾装载体积。

但是，上述专利中的剪刀架推动垃圾推板伸出是依靠两个第一滑块相互靠近实现的，此时导向移动设置在垃圾推板上的两个第二滑块也将相互靠近，剪刀架展开到最大位置时，垃圾推板的受力最大，而此时两个第二滑块的间距最小，集中垃圾推板的中部，此时垃圾推板的上侧和下侧容易出现受力不均，剪刀架展开的过程也会出现类似问题，导致垃圾推板有倾斜趋势，进而容易导致第二滑块与垃圾推板上的滑轨之间出现卡滞，影响垃圾推板的正常工作。特别是垃圾箱体底部的垃圾分布较为密实，导致垃圾推板下部受力较大，垃圾推板顶部容易出现前倾问题，使剪刀架的剪刀杆容易整体向下偏摆，稳定性差，对剪刀架的结构强度要求高。另外，主动件由伺服电机提供动力，不易保证充足的动力对垃圾进行压缩。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪刀式垃圾推压结构及采用该结构的垃圾收集箱，以解决现有方案使用时剪刀架受力不均、垃圾推板倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型中剪刀式垃圾推压结构采用的技术方案是：

方案1. 剪刀式垃圾推压结构，包括水平伸缩的剪刀架、设置在剪刀架前端的垃圾推板和设置在剪刀架后端的竖直支撑座，剪刀架的前端下部铰接在垃圾推板的底部，剪刀架的前端上部上下导向移动设置在垃圾推板上；剪刀架的后端下部铰接在竖直支撑座的底部，剪刀架的后端上部上下导向移动设置在竖直支撑座上。